[VIP第1年] 指数:3
（硫化过程简介）：
橡胶的硫化过程:
硫化是橡胶制品加工过程的***一个工序,在这个工序中，Rheoline MDR Auto-Load Prescott质量保证,橡胶经历着一系列复杂的化学变化,使塑性的橡胶变为弹性的或硬度的橡胶，Rheoline MDR Auto-Load Prescott质量保证,从而获得更完善的物理机械性能和化学性能,使橡胶成为更有使用价值的材料,因此,橡胶对硫化制品制造和应用都具有十分重要的意义.
硫化过程是橡胶大分子键发生化学交联反应的过程,所谓硫化,就是在加热条件下,胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,并使胶料的物理机械性能及其它性能有明显地改善,这个过程就称为硫化.就大多数橡胶制品来说(特别是在工业生产中,这种交联反应的过程是在一定的温度，Rheoline MDR Auto-Load Prescott质量保证,时间和压力的条件下完成的,这些条件就称为硫化条件,而如何来制定制品的硫化条件,以及如何在生产中使这些已确定下来的条件得以实施,这些就是在硫化工艺中的技术条件工作,而硫化仪在硫化工艺的技术工作中起着十分重要的作用.
（硫化反应过程简介）：
硫化反应过程是化学反应过程,它包含橡胶分子与硫化剂及其它配合剂之间发生的一系列化学反应以及在形成网状结构时伴随发生各种反应,在这众多的反应中,仍以橡胶分子与硫化剂之间的反应为主,它是生成大分子网状结构的基本反应,对于大多数含有有机促进剂(硫磺)的硫化体系的胶料来说,其硫化反应历程可大致如下:
***阶段为诱导阶段，在这个阶段中首先是硫磺分子和促进体系之间反应生成一种活性更大的中间化合物
第二阶段进一步引发橡胶分子链，行成可交联的自由基（或离子）与橡胶分子链之间产生连锁反应，形成交联链
第三阶段为网构形成阶段，在这一阶段的前期交联反应已经趋于完成，产生的交联链发生重排和裂解等反应，在这一阶段的后期交联反应已基本停止，随之而发生的是交联重排和裂解等反应，***得到网构稳定的硫化胶。
应力松弛是指粘弹性材料在总应变不变的条件下，由于内部的粘性应变（或粘塑性应变）分量随时间不断增长，使回弹应变分量随时间逐渐降低，从而导致变形恢复力（回弹应力）随时间逐渐降低的现象。
传统之门尼粘度仪只提供门尼粘度值供加工之参考，但以现阶段之加工要求这是不够的，因为门尼粘度只是加热之后橡胶的流动性，但是外力消失后之回复速度并无法得知，唯有透过应力松弛曲线才得以更的控制加工物之尺寸。经由实验证明有很多的合成物门尼粘度值一样，但是加工之后尺寸仍不易控制，究其原因就是因为应力松弛之不同造成。
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