[VIP第1年] 指数:3
（橡胶硫化阶段简介）：
焦烧阶段：它是指硫化前延迟作用时间，相当于硫化反应中的诱导期，也称焦烧时间。焦烧时间的长短关系到生产加工的安全性，是由胶料的配方所决定的，其中主要受促进剂的影响，而操作过程中，胶料的受热历程也是一个重要的因素。
热硫化阶段：这一阶段相当于硫化反应中的交联阶段，在这一阶段中胶料进行着交联反应，逐渐生成网构，门尼刻度仪Prescott服务商，于是橡胶的弹性和抗张性能急剧上升，门尼刻度仪Prescott服务商，热硫化时间的长短由交联配方决定的，门尼刻度仪Prescott服务商，它是交联固有的，常作为衡量每种胶料的硫化反应进行快慢的的标志。
（硫化基本数据简介）
**小力矩ML：此是一条硫化曲线上的比较低点的扭矩值。反映胶料在硫化温度下的粘度，**小力矩与胶料可塑性有良好的相关性，与可塑性是负相关，即**小力矩小，则可塑性大。
比较大力矩MH：此是一条硫化曲线上的比较高点的扭矩值。一般用来做初步物性观察，显示了胶料的物理特性，即比较大力矩与胶料硬度及定伸有良好的相关性，比较大力矩越大，则胶料的硬度和定伸越高。
焦烧时间Ts（Time of Scorch）：这个时间通常称为加工安全时间，也就是超过此时间橡胶已架桥失去了流动性，这是衡量模内流动时间的尺度。国际标准采用Ts1作为焦烧点。Ts1=（ML+0.1NM）
焦烧点Ms：此是在某一个焦烧点，该点当时的扭矩值，如Ms1指在Ts1时对应的扭矩值
硫化速率：它是反映硫化反应进行快慢的一个参数，胶料的硫化速率与配方中的促进剂品种及用量有关。
（硫化仪的仪器校准简介1）
硫化仪的模腔尺寸只进行初始校准，合模力变化不大，一般不进行周期校准。
合模力校准：
将负荷传感器置于上、下模之间，合模测定合模力。
转矩力校准：
1） 用校准圆盘和砝码校准。有转子硫化仪将带轴的圆盘插入下模转子固定，圆盘周围固定的钢丝绳通过滑轮后下挂砝码，从砝码质量和圆盘半径计算转矩力。无转子硫化仪将钢丝绳固定在转动模型上，经滑轮后下挂砝码来校准。
2） 用转矩弹簧杆标准器校准。用经过定标的转矩力弹簧杆标准器装于上下模之间并固定，启动模型摆动一定角度，测校转矩力。
3） 用标准转矩力传感器校准。将标准转矩力传感器装于上下模之间并固定，对标准转矩力传感器施加一定转矩，读出硫化仪转矩力值，两者进行比对。
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