[VIP第1年] 指数:3
（硫化过程简介）：
硫化过程是橡胶大分子键发生化学交联反应的过程,硫化也就是在加热条件下,胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，Rheoline MDR Auto-Load Prescott质量保证,使胶料由线性结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,并使胶料的物理机械性能及其他性能有明显的改善,这一过程称为硫化,就大多数橡胶制品来说(特别在工业生产中),这种交联反应的过程是在一定的温度,时间，Rheoline MDR Auto-Load Prescott质量保证,和压力的条件下完成的，Rheoline MDR Auto-Load Prescott质量保证,这些条件称为硫化条件,而如何来制定制品的硫化条件,以及如何在生产中使这些已确定下来的条件得以实施,这些就是在硫化工艺中的技术,而硫化仪能方便正确地完成这一工作.
（硫化仪工作原理简介）
橡胶硫化时是在一定温度、压力和时间条件下分子链发生交联，形成立体的网状结构，从而制约分子链相互一栋，使材料塑性消失，弹性增强，模量增大，从而改变材料的物理性能。
为使胶料达到要求的性能，必须确定比较好的硫化条件。温度、压力、时间是胶料硫化的3个要素。硫化仪是对胶料硫化过程特性变化进行连续测试的仪器总称，它可表征胶料硫化全过程特性，测得硫化曲线和硫化特性参数。
硫化仪测试具有连续、快捷、精确、方便和省料等优点，其应用***，并得到不断改进和完善，自动化程度和测控精度不断提高。
在胶料硫化过程中，随着硫化时间延长，胶料的交联程度增大，橡胶分子的移动性降低，胶料的模量增大，胶料在一定应力下产生的应变减小或产生一定应变所需要的应力增大，也就是说通过测定一定应力下胶料产生的应变或胶料产生一定的应变所需要的应力可反映胶料模量，从而得出胶料的交联程度。硫化仪根据胶料的剪切应力与交联密度成正比或剪切应变与交联密度成反比的基本原理来测定胶料硫化特性。
（硫化仪简介）：
采用单片机控制，其包括：主机、测温、控温、数据采集处理、传感器及电气连锁等部分组成。其中测、控温电路由控温仪、铂电阻、加热器组成，能自动**电网及环境温度的变化，自动修正PID参数，达到快速、精确控温的目的。数据采集系统及机电连锁完成对橡胶硫化过程的力矩信号自动检测、自动实时显示温度及设定值。硫化结束后，自动处理、自动计算，打印硫化曲线及工艺参数。显示硫化时间、硫化力炬，同时具有各种声响提示。
采用计算机控制，在计算机上设定好参数后直接控制硫化仪的试验参数。时实显示硫化曲线和温度曲线，存储试验结果，可调出不同的试验结果对比并以不同的颜色显示。
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