[VIP第1年] 指数:3
（硫化仪用途简介）：
用硫化仪测定正硫化时间比用传统的办法 （即用一组在不同硫化条件下硫化的试片作应力应变试验后绘图的办法）要迅速、方便、精确得多，而且用料也省，的确是一种多快好省的方法。
焦烧时间的应用可避免死胶的情形发生, 也可评断配方之可操作性.如轮胎这样的厚壁制品的硫化，不是等温过程，Prescott ML(1+8)，而且各部位的温度差别很大，利用硫化仿真器和温度过程控制的硫化仪就可以十分逼真地测定胶料在实际加热条件下的硫化过程，为确定生产加工提供有力的依据。
就成本而言: 研发的时程缩短，Prescott ML(1+8), 可**的提升研发经费的效率, 相对而言便是降低了研发的成本；原料、加工及制成品的质量管理, 可提高原料的使用效率, 减少胶料的浪费。提供一个良好配方，可为公司提高生产效率和产品质量，Prescott ML(1+8)。制造出更多优良产品，为公司创造更多价值。
（硫化条件简介）
影响硫化过程的主要因素是硫磺用量、硫化温度及硫化时间。①硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快，可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，过量的硫磺会由胶料表面析出，俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象，要求在尽可能低的温度下，或者至少在硫磺的熔点以下加硫。根据橡胶制品的使用要求，硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3%，在半硬质胶中用量一般为20%左右，在硬质胶中的用量可高达40%以上。②硫化温度。若温度高10℃，硫化时间约缩短一半。由于橡胶是不良导热体，制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度，厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。③硫化时间。这是硫化工艺的重要环节。时间过短，硫化程度不足（亦称欠硫）。时间过长，硫化程度过高（俗称过硫）。只有适宜的硫化程度(俗称正硫化)，才能保证比较好的综合性能。
（橡胶硫化阶段简介）：
平坦硫化阶段：相当于硫化反应中网构形成的前期，这是交联基本已完成，继而发生交联的重排、裂解等反应，因此胶料的抗张性能曲线出现平坦区，这段时间称为平坦硫化时间，其长短取决于胶料配方（主要是促进剂及防老剂），由于这一阶段中硫化橡胶保持比较好的性能，所以常作为取得产品质量的硫化阶段，为通常选取正硫化时间的范围。
过硫阶段：这一阶段相当于硫化反应中的网构成熟的后半期，在这一阶段中主要是交联键重排作用，以及交联键及链段的热裂解反应，因此胶料的抗张性能***下降。
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