揭秘饲料生产中的“水分密码”你知道吗?在饲料的生产过程中,恰当的水分控制对于保障食品的安全性和营养价值至关重要。从原料的接收开始,一直到成品的包装,每一步都需要精心调控水分。现在,借助高科技如德国MOSYE的微波水分仪,这一切变得更加简单可靠。特点:高可靠性:整机不锈钢外壳德国工艺制造,无任何可动部件和易损件,比较高可达10年使用寿命。高精度:比较高精度0.1%;宽量程比:水分测量范围宽至0%-100%。适用范围广:一款仪器可测量几乎所有类型的粮食;内置校准曲线,一次校准成功后,无需经常校准。便捷的安装和调试:可根据现场安装环境选型;安全无污染:安全可靠性高,无放射性核源;技术支持与服务:提供及时的服务和详尽的技术回馈。安全:德国默斯接触式微波水分仪可以根据现场的要求,做成具有智能化的控制系统,实时监测物料料的运行情况,避免了人与粉尘、腐蚀性物质的直接接触,实现了现场环境的远程监控在线微波水分仪实时监测物料水分,确保生产质量稳定。在线固体水分测定仪公司

颗粒饲料制粒过程中的水分测定方法水分含量是影响饲料质量的重要参数。为了确保生产过程中水分的精确控制,必须对原料和成品的含水量进行实时在线测量。一、生产原料的含水量测量对于原料的水分含量,首先在采购入仓时需要测量。水分含量不仅影响采购成本,还决定了原料的存储标准。测量设备:选用德国MOSYEMS-S2001微波水分仪,测量精细可靠。测量位置:一般安装在入仓前,紧接在除铁器后下料管道底部。二、生产过程中的粉末原料含水量测量粉末原料在进入制粒机前需测量水分,以便精细控制成品水分。在线固体水分测定仪公司在线微波水分仪有助于提高生产安全性。

其次,在颗粒饲料水分含量的控制方面,实际生产中要依据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量。对于正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,因为含水蒸汽会对调质、制粒产生负面影响。当粉料水分含量较低时,可通过降低蒸汽压力、关闭所有或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来增加调质后物料水分含量,从而提高颗粒水分。而对于水分含量较高的粉料,则应采用高压超饱和蒸汽,使调质后粉料温度达到要求的同时,保证含水量不至于过高。
二、成品水分严格控制成品饲料的水分含量直接影响其保质期、运输及存储性能。我们采用MS-S-2001高温型水分仪,在冷却器外或皮带传输机上实施在线监测,及时调整生产工艺,确保每一批产品都能达到比较好水分状态。三、持续改进与优化基于水分监测数据的分析,我们不断优化生产流程,调整原料配比和工艺参数,以实现更高效、更稳定的水分控制,持续提升饲料品质。总结德国默斯S系列水分仪以其高精度和稳定性,为我们提供了强大的技术支持,是实现饲料品质控制目标不可或缺的工具。这款在线微波水分仪,联合喷淋,打造自动加水新篇。

颗粒饲料制粒过程中的水分测定方法在饲料生产中,水分含量的精确测量对确保产品质量、提高生产效率至关重要。以下介绍了不同生产环节中水分测量的比较好方案。原料水分测量采购原料时,确保水分含量符合标准,是确保后续生产顺利进行的前提。实时在线测量能够有效避免供应商掺水行为。设备:德国MOSYEMS-S2001微波水分仪。安装位置:建议安装在入仓前,除铁器后的下料管道底部。粉末原料水分测量生产过程中,粉末料的水分含量必须精确测量,以便为制粒机提供准确的加水参考。水分仪的快速测量功能适合大批量样品的检测。药品含水率测量仪多少钱
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特点:一款外径在26mm以下的深井水分仪。一款能测量管道截面体积含水率的水分仪。一款能同时测量井下温度、压力、水份三个成分的水分仪。一款能测水平井也能测竖井的水分仪。耐高温、耐高压、耐腐蚀。水分测量范围宽至0-100%,测量精度高至0.1%德国工艺精良之作,不锈钢外壳坚固耐用,正常使用高可10年使用寿命可以实现现场校准和软件校准,而且一次校准成功后,无需经常校准多年现场应用经验数据建立起来的数学模型支持,保证水分测量无忧技术规格:供电电压:+5VDC水分测量范围:0-100%测量精度:标准偏差0.5-2%,根据不同工况环境的不同而不同测量时间:<100ms数字通讯接口:RS485探头及被测物料的温度:高至100˚C环境温度:100˚C测量物料的深度:至80mm,视被测物料不同而不同机械尺寸:21x370mm(直径x长度,以实物为准)测量表面材料:特殊PE外壳材料:304不锈钢在线固体水分测定仪公司
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