[VIP第1年] 指数:3
饲料生产的水分控制，让我收获了满满的成就感！在饲料生产的过程中，我负责水分控制的环节。这份工作让我收获了满满的成就感与快乐。每当看到经过我精心调控的颗粒饲料，光洁度均匀、粉化率低、水分含量达标时，我的心中都充满了喜悦与自豪。因为我知道，这背后离不开我对水分控制的精细把握与不懈努力。在生产过程中，我始终保持着高度的责任心与敬业精神。从原料的筛选与处理到调质时的蒸汽压力调整；从冷却时的风量与时间调控到在线水分检测仪的精细测量；每一个环节我都亲力亲为、严格把关。有了在线微波水分仪，配合喷淋，加水自动化超实用。砂石含水率测量仪有哪些
MOSYEMS-O560油水界面分析仪，也叫油水界面检测仪、油水界面测量仪，是一款专门为油中含水仪而设计的接触式在线水分分析仪，是目前全球先进的穿透式在线分析仪器之一。下面将对MS-O560做一个大致的介绍。原理：微波发射天线向被测介质发射微波信号，信号穿透被测介质后，由于水分子的作用，微波信号在被测介质中产生能量的衰减和相位的移动，这种变化会被微波接收天线接收到。一般情况下，被测介质的介电常数通常远小于水的介电常数，所以在这个过程中的微波损失即可以认为是水分作用的结果。根据微波与水分关系的理论研究，创建新的数学模型，从而就能够确定被测介质的含水率。药品含水率测量仪官网选此水分仪，携手喷淋，让加水与生产完美协同。
而对于较湿、较大的颗粒饲料则应适当加大风量并延长冷却时间！此外，当原料本身含水量较低导致混合后粉料含水率远低于12.5%时，还需要在混合过程中喷加雾化水以提高颗粒饲料质量、减少产品重量损耗并提高经济效益！更令人惊讶的是颗粒饲料实时在线水分检测技术的发展！其精度竟然与所采用的在线水分传感器精度密切相关！目前市场上存在多种类型的在线水分检测仪可供选择：按照测量原理可分为微波和近红外两种方式；其中微波水分仪能够穿透被测物料进行测量并根据微波功率衰减及相位移变化来计算被测介质含水率；
作为质量控制的关键一环，我们对饲料生产的每个阶段都实施了严格的水分检测标准。通过使用高精度的德国MOSYE传感器，我们能够确保产品的稳定性和可靠性，满足市场对***饲料的需求。颗粒饲料合理的水分含量生产所用原料的来源及品种的多样性，导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。混合后半成品粉料水分变化应控制在9%～14%；调质前粉料水分含量应控制在12.5%，任何时候都不应超过13%，否则容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量应控制在15%～16%，这样生产出的颗粒饲料质量较好，光洁度均匀，粉化率低，成品料水分含量也可以达到标准要求。默斯测控，为工业自动化提供准确解决方案。
我们非常重视生产过程中的环境影响和员工健康。德国MOSYE的微波水分仪不仅提高了我们的生产效率，还减少了可能的健康风险和环境污染。冷却过程是为了降低颗粒饲料温度，使其不超过室温3～5℃，带走颗粒中水分，使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装，否则成品在贮存过程中易发霉变质。因此应根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间，对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些；水分仪的使用有助于控制生产成本，提高经济效益。智能微波水分仪厂家
仪器紧凑设计，节省空间。砂石含水率测量仪有哪些
哇哦！你听说了吗？在饲料生产过程中，水分控制竟然如此神奇！颗粒饲料的合理水分含量原来是如此多变的，混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%～14%，而调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%，绝不能超过13%，否则就容易发霉变质。这就像是给饲料制定了一个严格的水分标准，确保它的质量和安全性。更让人惊喜的是，调质后入模粉料的水分含量还要控制在15%～16%，这样才能生产出质量上乘、光洁度均匀、粉化率低的颗粒饲料，而且成品料的水分含量也得达到标准要求。砂石含水率测量仪有哪些
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