其主要目的是降低颗粒饲料的温度至室温以下3~5℃的范围,并在此过程中带走颗粒中的部分水分,使颗粒饲料产品的**终水分含量符合规定标准。需要注意的是,只有在冷却后的颗粒饲料温度和水分均达到要求的情况下才能进行包装;否则在贮存过程中容易出现发霉变质的问题。为了实现这一目标,需要根据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分等因素及时调整冷却风量和时间;对于较干、较小的颗粒饲料应使用较小的冷却风量和较短的冷却时间;而对于较湿、较大的颗粒饲料则应适当加大风量并延长冷却时间。在线微波水分仪有助于实现精益生产。整车含水率测量仪

哇哦!你听说了吗?在饲料生产过程中,水分控制竟然如此神奇!颗粒饲料的合理水分含量原来是如此多变的,混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%~14%,而调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%,绝不能超过13%,否则就容易发霉变质。这就像是给饲料制定了一个严格的水分标准,确保它的质量和安全性。更让人惊喜的是,调质后入模粉料的水分含量还要控制在15%~16%,这样才能生产出质量上乘、光洁度均匀、粉化率低的颗粒饲料,而且成品料的水分含量也得达到标准要求。油中水红外水分仪型号默斯测控,准确测量,智能未来。

产品应用:行业产品:环保行业:污泥、垃圾;冶金行业:烧结料、球团料;煤炭行业:煤块、焦炭;***行业:烟包、麻包、烟箱;造纸行业:纸包、纸箱;粮食行业:粮包、药包等。应用设备:皮带、辊轴、料仓。环保、烧结、煤炭、造纸、纺织等行业技术参数CPU:带MS的微处理器重量:5KG机壳:铝230*200*110MM防护等级:IP65水份测量范围:0%-100%精度:0.1%-1%电源:100-220VAC通讯接口:RS485/232环境:-20摄氏度--+85摄氏度;库存温度:-30摄氏度--+95摄氏度信号输出:4-20MA或1-5V;模拟信号输入:4-20MA(用于高度测量控制启停);数字信号输入:无源开关节点输入,用于外部光电信号控制测量启停.功耗:50VA辐射标准:EN55011TeilB抗干扰:EN50082/1安全指标:IEC1010-1传感器:两个标准:MS0001功率:0.1MW-10DBM;灵敏度:0.1NW;HPBW:小于70度工作温度:-20摄氏度--+60摄氏度机箱:ABS材料140*120*180信号线缆:HF-传输线,标准2米可定制长度防护:IP65本安型设计
此外,德国默斯公司等专业企业的存在,也为我们提供了更多元化、更专业的解决方案。他们致力于各种工艺阶段的在线水分测量,产品涵盖所有在线水分检测设备方式,满足了不同物料、不同工艺阶段、不同客户的需求。这种***的服务与支持,让我们在饲料生产的过程中更加得心应手、游刃有余。这种快乐的体验,让我更加坚信科技的力量是无穷的。在未来的日子里,我将继续努力学习与探索,将更多的科技应用到饲料生产中去,为行业的发展与进步贡献自己的力量。默斯测控,智能工业,准确未来。

颗粒饲料制粒水分测定:对我们的影响与应对作为饲料生产原料的供应商,我们也需要关注颗粒饲料制粒过程中的水分测定问题。从饲料厂的角度来看,含水量的测量对于他们控制生产过程至关重要。准确、实时、在线地监测生产前原料和生产后成品的水分含量,才能有效控制含水量。这看似是饲料厂的内部事务,但其实和我们供应商息息相关。在原料供应环节,饲料厂会对我们提供的原料(如大米、玉米、小麦等)进行含水量测量。这一测量在采购入仓时进行,是实时在线的。对于饲料厂来说,原料的含水量是定价和定级的重要指标,这我们都明白。使用水分仪可以避免因水分过多或过少导致的产品缺陷。物料水分仪技术参数
德国默斯,测控领域的品质象征。整车含水率测量仪
再说说水分含量的控制,在实际生产中,是可以根据粉料含水量进行调整的哦,这样就能让入模粉料达到理想的温度和水分啦。正常含水量的粉料用干蒸气,要是粉料水分低呢,可以通过降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法增加水分,提高颗粒水分。水分高的粉料就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也有惊喜呢,它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃,还能带走水分,符合标准才能包装,这样成品在贮存过程中就不容易发霉变质啦。而且还能根据刚脱模出来的颗粒饲料的各种情况调整冷却风量和时间,太赞啦!要是原料含水量低,混合后粉料含水率低,在混合时喷加雾化水,还能提高质量、减少损耗、增加效益呢,这可真是意外之喜!还有颗粒饲料实时在线水分检测,这和水分控制精度直接相关呢。整车含水率测量仪
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