在饲料生产过程中,水分控制是一个至关重要的环节。颗粒饲料的合理水分含量因原料来源及品种的不同而有所差异,这使得混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%~14%的范围内。同时,调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%,且不得超过13%,否则容易发***霉变质的情况。此外,调质后入模粉料的水分含量也需要精确控制在15%~16%,以确保生产出的颗粒饲料质量上乘、光洁度均匀、粉化率低,并且成品料的水分含量也要符合标准要求。在实际生产中,为了达到上述要求,需要根据粉料含水量进行相应的调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量。水分仪的使用有助于实现资源的可持续利用。高精度水份仪哪家好

在冷却器内安装方便,但冷却器内风不稳定,饲料含水量不均,测量数据不准,而且高温对设备损害大,成本高,我们得加强对设备耐高温防护和校准。要是下料口是皮带传输,传感器安在皮带上方,这种简单的安装方式对设备稳定性要求高,我们得定期检查设备的固定和线路连接。总之,这些水分测定设备对饲料厂生产自动化很重要。我们维护好设备,能提高生产质量,减少人工成本,防止饲料因水分问题出问题。德国默斯MS系列固体微波水分仪性能不错,但我们得好好维护,克服工艺中的不确定因素,保障生产。高精度水份仪哪家好默斯测控,创新科技,准确测量。

颗粒饲料制粒水分测定设备:维护与保障在颗粒饲料制粒生产中,水分测定相关设备的正常运行可离不开我们。咱们先看看这水分测定有多重要。前言说了,含水量测量是控制含水量的关键参数。生产前原料和生产后成品的水分含量得准确、实时、在线监测,这样生产过程中的含水量才能有效控制。这意味着我们维护好相关设备是保障生产顺利的关键。对于生产原料含水量测量设备,有两个关键测量点相关设备。原料采购入仓时,像大米、玉米、小麦这些原料的含水量测量设备很重要。这个测量是定价定级的依据,对入仓存储也有严格要求。
在工业水分监测的舞台上,MS-H202 微波水分仪无疑是耀眼的主角。它源自德国默斯 / MOSYE,以先进的技术和质量的材料打造而成。304 不锈钢与耐磨氧化铝陶瓷的应用,让它在高温、轻微腐蚀性环境中拥有***的耐久性,确保长期稳定运行。其独特的设计理念聚焦现场应用,多样化的安装模式为不同工业环境提供了完美解决方案,与智能设备的无缝对接极大地提升了工作效率。这款仪器在物质适应性上表现***,无论是复杂的液体混合物还是细腻的浆液介质,都能精细测量水分含量,测量范围 0 - 100% 且可任意调节,精度高达标准偏差 < 0.1 - 1%。借助软件管理测量数据,轻松助力多行业实现精细化的水分监控与生产优化。高精度测量,为精细化工提供可靠数据支持。

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冷却过程同样充满了惊喜。它是为了降低颗粒饲料温度,使其不超过室温3~5℃,带走颗粒中水分,使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装,否则成品在贮存过程中易发霉变质。这就要求根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间,对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些;对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低,使得混合后粉料含水率远低于12.5%时,还应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,提高经济效益。高精度水份仪哪家好
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