而且还能根据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分调整冷却风量和时间,这可太出乎我意料了!要是原料含水量低,混合后粉料含水率远低于12.5%,在混合时喷加雾化水还能提高质量、减少损耗、增加效益,这又是一个意外呢!还有颗粒饲料实时在线水分检测,我本来以为检测方式很单一呢,结果发现有微波和近红外两种。微波水分仪还分接触式和非接触式,能穿透物料,通过特殊计算确定含水率。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。快速校准功能,保证测量准确性。在线烟包红外水分仪有哪些品牌

再说说水分含量的控制,在实际生产中,是可以根据粉料含水量进行调整的哦,这样就能让入模粉料达到理想的温度和水分啦。正常含水量的粉料用干蒸气,要是粉料水分低呢,可以通过降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法增加水分,提高颗粒水分。水分高的粉料就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也有惊喜呢,它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃,还能带走水分,符合标准才能包装,这样成品在贮存过程中就不容易发霉变质啦。而且还能根据刚脱模出来的颗粒饲料的各种情况调整冷却风量和时间,太赞啦!要是原料含水量低,混合后粉料含水率低,在混合时喷加雾化水,还能提高质量、减少损耗、增加效益呢,这可真是意外之喜!还有颗粒饲料实时在线水分检测,这和水分控制精度直接相关呢。快速水分测量仪参数实时监控,减少人为错误。

颗粒饲料水分含量的控制在实际生产中要根据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量。正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响。对于水分含量较低的粉料需要增**料水分含量,可通过降低蒸汽压力、关闭所有或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来增加调质后物料水分含量,以提高颗粒水分。对于水分含量较高的粉料,应采用高压超饱和蒸汽,使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高。冷却过程是为了降低颗粒饲料温度,使其不超过室温3~5℃,
不同的安装位置有不同的情况,这些都会影响**终测量结果,而结果又会反馈到整个生产环节,包括对我们供应原料的评价。所以,我们供应商要重视饲料厂的水分测定工作,保证我们的原料质量,以适应饲料厂的生产要求,实现长期稳定的合作。同时,饲料厂合理的水分控制措施也有助于整个行业的健康发展,减少因水分问题导致的质量问题和损失。接触式水分仪是利用Time-Domain-ReflectometrywithIntelligentMicromoduleElements简称为TRIME,即智能微型模块化时域反射技术,其中TDR为时域反射,水分仪是基于时域反射原理来完成测量的。传感器通过发射高频电磁波(1GHZ),电磁波在插入被测介质的探针上不断的进行发射和被反射形成传播回路,通过计算来回传播的时间差就能够确定被测介质的介电常数和含水率。利用这种测量法,默斯公司的TRIME**技术能将传输时间的测量精确到皮秒级水分仪的数据记录功能有助于长期监控和分析。

其中包括近红外测量方式(**型号:MS-580)、微波测量方式(**型号MS-590)、接触式测量(**型号MS-210)以及非接触测量方式(**型号MS-590)等多种先进技术和设备!颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究对于降低饲料成本、提高产品质量以及增强经济效益具有重要意义;通过高精度水分检测与控制可以有效影响颗粒料**终水分含量进而实现比较大投入产出比并提升比较好产品质量水平!这一研究成果无疑将为饲料行业带来**性的变革!水分仪的测量结果对于食品保存和加工至关重要。颗粒测水仪型号
仪器结构坚固,适合恶劣工业环境使用。在线烟包红外水分仪有哪些品牌
设备推荐:使用MS-S2001或MS2002微波水分仪。测量位置选择:在混合机后端的缓冲斗内进行测量,减少干扰因素,确保数据的可靠性。成品料的水分控制成品料的水分影响着产品质量和售价,是生产过程中至关重要的监控项目。根据不同的生产条件,选择合适的位置进行测量,确保精细控制。推荐设备:高温型MS-S2001微波水分仪。安装方案:冷却器内或下料口皮带传输带上。总结:采用先进的水分测量技术,能够提高生产过程的自动化程度,减少人工干预,确保饲料质量。在线烟包红外水分仪有哪些品牌
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