[VIP第1年] 指数:3
作为质量控制的关键一环，我们对饲料生产的每个阶段都实施了严格的水分检测标准。通过使用高精度的德国MOSYE传感器，我们能够确保产品的稳定性和可靠性，满足市场对***饲料的需求。颗粒饲料合理的水分含量生产所用原料的来源及品种的多样性，导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。混合后半成品粉料水分变化应控制在9%～14%；调质前粉料水分含量应控制在12.5%，任何时候都不应超过13%，否则容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量应控制在15%～16%，这样生产出的颗粒饲料质量较好，光洁度均匀，粉化率低，成品料水分含量也可以达到标准要求。入手在线微波水分仪，搭配喷淋，加水流程全智能。进口水份仪官网
这个含水量决定了原料的价格和等级，而且入仓前存储对含水量有严格要求。我们在入仓前测含水量，就能防止供应商搞鬼，减少厂里采购的损失，也能避免原料在仓里发霉变坏。我们用的传感器是原装德国MOSYE：MS-S2001（微波水分仪），安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部，这个位置能很好地完成测量任务。还有生产过程中粉末原料的含水量测量。这个测量是为了控制成品饲料出厂的含水量。我们默斯公司主要测的是原料粉碎混合后进入制粒机前那段工艺的粉末料含水量，这能给制粒机加水提供依据。进口水份仪官网默斯测控，科技与准确的完美结合。
下面将对MS-O560做一个大致的介绍。原理：微波发射天线向被测介质发射微波信号，信号穿透被测介质后，由于水分子的作用，微波信号在被测介质中产生能量的衰减和相位的移动，这种变化会被微波接收天线接收到。一般情况下，被测介质的介电常数通常远小于水的介电常数，所以在这个过程中的微波损失即可以认为是水分作用的结果。根据微波与水分关系的理论研究，创建新的数学模型，从而就能够确定被测介质的含水率。特点：1）插入式测量，不堵管。2）自带清洗装置，防止探头被物料粘黏。3）拥有智能自学习功能校准模型，校准成功后，无需经常校准。4）高可靠性：无任何可动部件和易损件，高可达10年使用寿命。5）高精度：高精度0.1%；宽量程比：水分测量范围宽至0%-100%。6）多种通讯和控制模式可选，支持各种工业通讯协议通讯端口及组网方式。7）可进行简单自动控制和系统组态。可与其它智能设备成套或组网。8）**式结构安装便捷，不易损坏
产品应用：应用行业：用于石化、化工、纺织、食品、饮料、制药、造纸、环保等行业。如：原油勘探、开采、开发、提炼、储运计量各环节；应用产品：化工原料、航空、航天、舰艇特殊润滑机油，燃油；果汁、糖浆、饮料、麦芽汁，各种酒类及制酒原料；各类添加剂，油品和物料输运交换结算；油水分离和测量，各类主辅料组分过程监控等。
产品技术规格：材质不锈钢（整机）铜镀铬（传感器）铸铝+有机玻璃（前面板）铸铝（后面板）尺寸插入深度标准245mm，可根据要求定制安装固定法兰安装，可安装于罐体、管道；螺纹安装，1/2NPT具体安装位置可致电我们获得ZHI优参考测量深度80-100mm，根据材料特性输出4-20mA，RS485，可以输出水分、温度两种物理量通讯RS485物料温度0˚C-70˚C,电源12V-28VDC，建议使用24VDC允许温度标准80℃，可选90℃，130℃允许压力4.0MPa防爆性能隔爆EXDIICT6（可选）探头材料铜镀铬、喷F4可选，304不锈钢；316不锈钢；钛钢（可选） 在线微波水分仪有助于节能减排，环保生产。
在饲料生产过程中，水分控制是一个至关重要的环节。颗粒饲料的合理水分含量因原料来源及品种的不同而有所差异，这使得混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%～14%的范围内。同时，调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%，且不得超过13%，否则容易发***霉变质的情况。此外，调质后入模粉料的水分含量也需要精确控制在15%～16%，以确保生产出的颗粒饲料质量上乘、光洁度均匀、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合标准要求。在实际生产中，为了达到上述要求，需要根据粉料含水量进行相应的调整，使入模粉料达到理想的温度和水分含量。默斯测控，准确测量，智能工业。数字式水份测定仪报价表
在线微波水分仪实时监测物料水分，确保生产质量稳定。进口水份仪官网
安装位置有不同情况，如果在冷却器内，安装是方便，但冷却器里风不稳定，成品饲料各个位置含水量不一样，测出来的数据不准，而且高温对水分仪成本有影响。要是下料口是皮带传输，把传感器安在皮带上方就挺好，简单方便，测量点也理想。总的来说，咱们在饲料生产过程中，把原料、成品这些环节的含水量实时在线测量做好了，能让咱们车间生产自动化程度更高，省人工，产品质量更好，还能减少因为水分高导致的饲料发霉变坏。德国默斯MS系列固体微波水分仪不错，能克服工艺里的各种不确定因素，对咱们水分控制监测很有帮助。进口水份仪官网
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