在颗粒饲料水分含量的控制环节,实际生产操作要根据粉料含水量来调整,目的是让入模粉料的温度和水分含量达到理想状态。正常含水量的粉料在调质时需要使用干蒸气,因为含水蒸汽会给调质、制粒工序带来不良影响。当粉料水分含量较低时,可以通过一些方法来增加其水分含量,比如降低蒸汽压力、关闭全部或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽或者增加调质时间等,以此提高颗粒水分。相反,对于水分含量较高的粉料,则需要采用高压超饱和蒸汽,这样可以保证调质后粉料温度达标,同时又能防止含水量过高。减少人为误差:避免人为因素导致的质检偏差。混凝土水分测量仪供应商
产品应用:应用行业:用于石化、化工、纺织、食品、饮料、制药、造纸、环保等行业。如:原油勘探、开采、开发、提炼、储运计量各环节;应用产品:化工原料、航空、航天、舰艇特殊润滑机油,燃油;果汁、糖浆、饮料、麦芽汁,各种酒类及制酒原料;各类添加剂,油品和物料输运交换结算;油水分离和测量,各类主辅料组分过程监控等。
产品技术规格:材质不锈钢(整机)铜镀铬(传感器)铸铝+有机玻璃(前面板)铸铝(后面板)尺寸插入深度标准245mm,可根据要求定制安装固定法兰安装,可安装于罐体、管道;螺纹安装,1/2NPT具体安装位置可致电我们获得ZHI优参考测量深度80-100mm,根据材料特性输出4-20mA,RS485,可以输出水分、温度两种物理量通讯RS485物料温度0˚C-70˚C,电源12V-28VDC,建议使用24VDC允许温度标准80℃,可选90℃,130℃允许压力4.0MPa防爆性能隔爆EXDIICT6(可选)探头材料铜镀铬、喷F4可选,304不锈钢;316不锈钢;钛钢(可选) 接触式水份仪原理使用在线微波水分仪提升了焦化厂的整体管理水平。
在饲料生产线上,我们精心选择了德国MOSYE的微波水分仪作为关键设备。这些仪器不仅安装简便,而且维护成本低,为我们的生产流程带来了极大的便利和效益。生产所用原料的来源及品种的多样性,导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。混合后半成品粉料水分变化应控制在9%~14%;调质前粉料水分含量应控制在12.5%,任何时候都不应超过13%,否则容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量应控制在15%~16%,这样生产出的颗粒饲料质量较好,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分含量也可以达到标准要求。
传感器可以是德国MOSYE:MS-S2001或MS2002(微波水分仪)。安装位置有一种方案是在混合机后端的缓冲斗内(粉末料入库提升机前端)。这个方案好就好在安装方便,测量受干扰少,容易测准,而且和成品测量点在一个房间,安装调试、维护和布线都方便。不过它也有个小问题,测的是入库粉末料含水量,不是进制粒机前的,不过仪器能给出平均含水量,制粒机可以参考。再说说成品料的含水量测量。这是饲料质量的重要指标,关系到成品的定级、售价、存储,还能给生产过程的含水量控制反馈信息呢。我们用德国MOSYE:MS-S-2001(高温型在线水分仪)。自动定级系统,实现废纸质量快速分类。
MS-H202 微波水分仪,工业领域的水分监测强者与多功能典范。它秉承德国默斯 / MOSYE 的先进技术理念,采用 304 不锈钢与耐磨氧化铝陶瓷打造关键部件,确保在高温与轻微腐蚀性环境下依然能够稳定可靠地运行,为工业生产提供精细的水分数据保障。其设计围绕现场应用需求展开,丰富的安装方案使其能够轻松适应各种工业场景,与智能设备的无缝对接让数据处理更加高效便捷。在物质适应性方面,它对于液体和浆液介质有着出色的表现,能够精细测量 0 - 100% 范围内的水分含量,且测量精度和时间都满足高标准要求。借助软件对测量数据进行科学管理,为工业企业的精细化生产、质量控制以及节能减排等多方面提供了有力的技术支持,是工业水分监测领域的**利器。网络可以将在线水分仪的测量数据传输到中控室或管理部门。混凝土水分测量仪供应商
确保在线微波水分仪测量结果的可靠十分重要。混凝土水分测量仪供应商
颗粒饲料制粒过程中的水分测定方法水分控制在饲料生产中占据重要地位,准确测量原料和成品水分,是提高生产效率和产品质量的关键。原料水分的测量在采购原料时,确保准确测量水分是避免采购风险和仓储问题的有效手段。通过入仓前的水分检测,不仅能够防止供应商参水,还能有效降低霉变风险。使用设备:德国MOSYEMS-S2001微波水分仪。安装位置:推荐安装在入仓后、除铁器后下料管道底部。粉末料的水分监控生产过程中,粉末料水分直接影响成品的质量与出厂水分。因此,粉末料的水分测量至关重要。混凝土水分测量仪供应商
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