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气动式阀门遥控系统的系统特点
本质安全性高：由于使用的是压缩空气作为动力源，与液压式和部分电动式系统相比，气动式阀门遥控系统在一些有易燃易爆气体或者液体存在的环境中（如油轮、化工船等）具有更高的本质安全性。压缩空气本身不会燃烧，即使系统发生泄漏也不会引发火灾或者事故。响应速度快：气动系统具有良好的动态响应特性。压缩空气的可压缩性使得系统在启动和停止时能够快速地响应控制指令。当需要紧急开启或者关闭阀门时，气动式阀门遥控系统可以迅速地将压缩空气输送到执行机构，实现阀门的快速动作，这在一些紧急情况（如船舶漏水、火灾等）下非常关键。抗污染能力较强：相比液压系统，气动系统对工作环境的污染不太敏感。因为液压油容易受到杂质和水分的污染而影响系统性能，而气动系统中的压缩空气经过过滤后，即使有少量杂质进入系统，一般也不会像液压油污染那样严重影响系统的正常运行。结构简单、成本较低：气动式阀门遥控系统的组成结构相对简单，其主要部件如气缸、气动控制阀等的制造工艺相对成熟，成本较低。而且系统的维护和维修也比较方便，不需要像液压系统那样复杂的油液管理和电气系统那样专业的电子技术。
电液式阀门遥控系统的液压执行机构
主要包括液压缸和液压马达，用于将液压动力转换为阀门的机械运动。对于闸阀、截止阀等直线运动的阀门，通常采用液压缸作为执行机构。液压油进入液压缸推动活塞运动，从而带动阀门的阀杆进行开闭操作。对于球阀、蝶阀等旋转运动的阀门，则采用液压马达，液压马达在液压油的驱动下产生旋转扭矩，使阀门的阀芯旋转。
传感器单元传感器单元
用于监测阀门和液压系统的各种参数。其中，开度传感器可以精确测量阀门的开度，并将信号反馈给电气控制单元，实现闭环控制。压力传感器用于测量液压系统中的压力，确保液压油压力在安全范围内，同时也为流量控制提供数据支持。流量传感器则直接测量通过阀门的流量，帮助优化系统的运行效率。
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