零部件市场行业在 2019 年面临着诸多挑战。日益激烈的竞争、在线渠道的发展以及不断提高的质量和合规性要求等因素都迫使零部件市场行业采用包括 3D 扫描技术在内的新方法来应对这些挑战。
随着制造商不断在各自领域的开拓创新,零部件市场业内人士看到了对新产品开发需求的迅速提升。此外,这些零部件投放到市场的周期也越来越短。
许多零部件市场供应商都在使用 3D 扫描技术来加速他们的产品开发和原型设计过程。在处理新的、复杂的零件和形状时,研发团队使用 3D 扫描技术对制造商的设备进行数字化,借此创建、更新或优化零件,力图在一次就实现无缝匹配,绍兴彩色三维扫描仪。
零部件市场行业必须适应不断发展和更严格的客户或监管机构的质量标准要求。
手持式 3D 扫描仪可在产品生命周期管理流程中的原型设计或生产阶段帮助研发和质量控制团队检测零件,绍兴彩色三维扫描仪。这样,团队可以快速识别和解决与零件的设计或加工有关的质量问题,从而避免了因大批量生产和产品召回而造成的高昂成本。3D 扫描也可用于产品认证过程。
3D 扫描技术的好处无疑将对零部件市场行业的持续增长产生积极的影响,绍兴彩色三维扫描仪。3D 扫描仪正成为任何希望改善产品开发、质量和长期盈利的零部件市场供应商的必备品。
多媒体/3D环境
– 静态物体/环境的虚拟现实化
– 虚拟/增强现实(游戏、3D培训系统)
博物馆/文化遗产保护
– 文化遗产修复
(根据现存物体进行的逆向工程/维修)
– 用于研究分析化石/文物
– 数字化归档
– 3D重现考古/历史遗迹
– 虚拟修复
– 损坏评估
– 面向商业和营销用途的复制品生产
– 面向多媒体或虚拟博物馆
(网络、在现)的艺术呈现
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一个细节,为您呈现真实的彩色三维数据。
逆向工程与检测
– 飞机部件检测
– 辅助性装配(航空航天)
– 车辆设计或检测(汽车、船舶/、重工业)
– 大型工装检测及调整
– 维护、修理和检修(MRO)
– 大型铸件检测
– 大型模具设计与检测
MAXscanTM 是适用于大型部件3D扫描的理想选择。
该产品具备HANDYSCAN 3D产品的高精确性,
同时增加了照相测量的功能。
MetraSCAN 3D: 说起我的能耐,可还真不小呢!我可以效率高扫描黑色、彩色和光亮表面,对尺寸在 0.2 到 10 米之间的零部件可进行几何尺寸和任意形状表面检测,不受零部件材料类型、颜色和反射属性的局限,也不受工作环境中各种不稳定因素的影响;与支持动态参考、自动对齐和持续参数监测的 C-Track 光学光学器完美搭配,可在实验室和车间环境中实现精确测量。因此制造、汽车和航空航天领域客户的都喜欢我!
MetraSCAN 3D:哎呀,说了自己这么多,差点把正事儿给忘了!
值此七夕佳节,我要郑重向大家介绍我的搭档便携式 CMM 测量笔 HandyPROBE NextTM,他和我同年获得红点棒奖殊荣!他特别适合车间环境中的尺寸检测,可实现精确的测量,集众多强大功能于一体。
MetraSCAN 3D:HandyPROBE Next 是无臂探测系统,灵活小巧,可实时执行探测。他可精确测量尺寸在 0.2 米到 10 米之间的零部件,不受零部件材质影响,智能探头能实现连续测量,不受车间环境不稳定因素的影响,有效帮助制造企业解决制造过程中效率低下的问题,避免不必要的开销。
同样搭配 C-Track 光学光学器,HandyPROBE Next 可实现动态参考,并具有高精度、可扩展的测量范围,是车间环境或装配线中进行尺寸检测的理想之选。
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