1.体视显微镜是国产显微镜中比较好的显微镜,为日本NIKON提供OEM生产;2.体视显微镜和数码摄像机相连,显微图象可实现高分辨率数值化,总像素超过三百万像素的高分辨率,照片进入计算机系统以保存和打印,可按要求实现定倍打印;3.使用的计算机可用笔记本计算机,操作简单、携带方便;4.图像各种参数测量、准确;图片标尺可叠加在照片上,从而始终确定放大倍数,始终满足实验报告的要求。观察系统:铰链式双目观察镜筒,45°倾斜,操作时不需要长时间低头或平视观察,使操作者的肩部得到有效释放。平场广角目镜视场数可达直径22mm,使目镜视场更为广阔、舒适,可选配橡胶眼罩。机械载物台:机械式移动载物平台,内置可旋转圆形载物台板,板中设置的异行观察窗口适合于不同规格试样的显微观察,在进行偏光观察时可旋转圆形载物台板,以满足偏光镜检的要求。金相显微镜的成像原理是什么?上海金相显微镜OEM厂家

赋耘金相显微镜金相分析软件是我单位软件程部材料学相关专业人士开发,更新到2020版本,现有金相组织模块500个左右,覆盖了现有的大部分金相检验.详见金相模块目录。金相图像分析系统配置的“专业定量金相图像分析计算机操作系统”对采集的试样图谱进行处理和实时比对、检测、评级、分析、统计及输出图文报告。软件融合了当今先进的图像分析技术,为金相显微镜和智能分析技术的完美结合,系统测量、评定结果快速、正确,符合国标(GB)和其它相关行业标准(JB/YB/HB/QC/DL/DJ/ASTM等)。系统全部中文界面,简洁明了和操作方便,经过简单培训或对照使用说明书,就可自如操作。并为学习金相常识和普及操作提供了快捷方法。主要功能:图像编辑软件:图像采集,图像存储等十多种功能;图像软件:影像增强,图像叠加等十多种功能;图像测量软件:周长、面积、百分含量等几十种测量功能;晶粒度测量评级(晶界提取,晶界重建、单相、双相、晶粒度测量、评级);非金属夹杂物测量、评级(其中包括硫化物、氧化物、硅酸盐等);珠光体、铁素含量测量、评级;球墨铸铁石墨球化率测量评级;脱碳层、渗碳层测量,表面的涂层厚度测量。上海清洁度金相显微镜软件赋耘检测技术(上海)有限公司教会根据材料及要求选择合适的显微镜?

FY-MMD-20BX便携式显微镜主要功能1.配套齐全,现场样品制备、显微观察及显微数码照相于一体,使用简便、快速;2.显微镜采用大视场目镜和平消色差物镜,有微调机构,焦点稳定,成像清晰。聚光镜卤素灯光源,亮度可调,视场均匀平坦;3.同轴化调焦机构,使显微镜小巧且稳定耐用,即使加上较重的相机,也不会下滑而重新调焦。图像清晰稳定;4.显微镜底座配有可通断磁的高磁性二维移动底座,,采用铷铁硼材料。用户只需要轻扳旋钮即可实现通断磁能,适合吸附各种复杂工件表面,如各种直径管道及平面;视场可在X-Y平面调节;5.齿轮式机械移动平台,即使横向放置显微镜,也不会自行下滑;6.携带式LED照明,色温均匀照相清晰;7.可接驳数码相机和CCD数字摄像,,可直接在现场照相,倍率准确;8.多种现场抛光设备;9.便携式电解抛光由可充电。
赋耘检测技术生产的正置反射/透射显微镜采用透反射照明系统,配置平场消色差物镜和大视野目镜,光学系统成像,清晰,视野广阔。用于观察和测量各种显微结构,如金属、岩相、陶瓷、集成块、印刷电路板、液晶板、薄膜、纤维、镀涂层、颗粒大小等。适合冶金、电子、化工和建材、矿山等行业,主要用于鉴别和分析材料的内部结构和组织,为显微观察和测量的重要工具。采用透反射二路光混合照明物体,加上偏光装置,尤其适合于岩相的检验和分析。金相显微镜所研究的对象是不透明的金相试样!

清洁度检测分析系统赋耘检测技术清洁度检测系统奥林巴斯清洁度检测系统徕卡清洁度检测系统清洁度检测收集装置西恩士清洁度检测设备Glaser清洁度检测设备清洁度检测配件清洁度实验室清洁度实验室汽车零部件检测设备金相显微镜焊接熔深检测铸件孔隙率分析自动夹杂物分析材料图像分析软件部件,产品表面残留的微小颗粒物超出规定的限值会直接影响产品在装配时的紧密度,并且使产品的磨损老化加速。通过清洁度检测并规定其限值,可减轻颗粒磨损造成的损害,提高整机运行寿命和可靠性,减少对整机的危害如:滤芯堵塞,回路流量减小,密封材料、隔膜的异常磨损,积存大量污垢造成工作不可靠,电磁转换阀的工作不可靠或烧损等。汽车电子切片分析客户案例清洁度检测设备更多SinAPC15A清洁度检测仪/清洁度检测设备。金相显微镜国内排名!上海孔隙率金相显微镜软件
什么材料用正置显微镜?上海金相显微镜OEM厂家
金相学已成为近百年来科学和工业发展的宝贵工具。使用光学显微镜在金相学中建立的微观结构和宏观性能之间的早关联包括:随着晶粒尺寸的减小,屈服强度和硬度普遍提高具有细长晶粒和/或推荐晶粒取向的各向异性机械性能随着夹杂物含量的增加,延展性总体下降夹杂物含量和分布对疲劳裂纹扩展速率(金属)和断裂韧性参数(陶瓷)的直接影响失效起始点与材料间断或微观结构特征(例如第二相颗粒)的关联通过检查和量化材料的微观结构,可以更好地了解其性能。因此,金相学几乎在组件的整个生命周期的所有阶段都使用:从初的材料开发到检查,生产,制造过程控制,甚至在需要时进行故障分析。金相学原理有助于确保产品的可靠性。金相显微镜在这个过程中起到不可或缺作用。上海金相显微镜OEM厂家
文章来源地址: http://yiqiyibiao.chanpin818.com/gxyq/xwj/deta_26367236.html
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。