方案组成产品特点1)插入式安装,不堵管;插入方向、角度可以按照工况调整;2)适用高温环境,可定制传感器长度和材质,可选则是否带自动清洗装置;3)拥有智能自学习功能校准模型,一次校准成功后,无需经常校准;4)高可靠性:无任何可动部件和易损件,使用寿命长;5)高精度:高精度0.1%;宽量程比:测量范围可以从0%-100%;6)多种通讯和控制模式可选,支持各种工业通讯协议,可以与智能设备配套组网,多可16台仪器连接,远程遥控。一体化微波水分仪------MS-560-1一体化设计,安装简易、减少了可动部件和易损件,可选自动清洗探头;传感器为304不锈钢材质,可选PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特种材质;智能主机为压铸铝结构,集就地显示、参数设置、数据传输功能为一体,防护等级IP65。分体式微波水分仪------MS-560-2分体设计,可以应用在高温、强腐蚀、等特殊工况,方便安装;传感器为304不锈钢材质。可选PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特种材质;主机为压铸铝结构,集就地显示、参数设置、数据传输功能为一体。防护等级IP65。在线微波水分仪助力,配合喷淋,加水误差趋近零。烘干塔微波水分仪厂家

再看水分含量的控制,在实际生产中,根据粉料含水量调整,让入模粉料达到理想的温度和水分,这里面也有不少意外呢。正常含水量的粉料用干蒸气,这我能理解。但要是粉料水分低,居然可以通过降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间这些方法来增加水分,提高颗粒水分。要是粉料水分高,就用高压超饱和蒸汽。还有冷却过程,它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃,带走水分,符合标准才能包装,不然成品在贮存过程中就容易发霉变质。烘干塔微波水分仪厂家德国默斯,测控领域的德国工艺典范。

在饲料生产线上,我们精心选择了德国MOSYE的微波水分仪作为关键设备。这些仪器不仅安装简便,而且维护成本低,为我们的生产流程带来了极大的便利和效益。生产所用原料的来源及品种的多样性,导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。混合后半成品粉料水分变化应控制在9%~14%;调质前粉料水分含量应控制在12.5%,任何时候都不应超过13%,否则容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量应控制在15%~16%,这样生产出的颗粒饲料质量较好,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分含量也可以达到标准要求。
这种对水分的精细控制,不仅体现在对原料的严格筛选与处理上,更体现在生产过程中的每一个细节。从调质时的蒸汽压力、疏水阀的开关,到冷却时的风量与时间调整,每一个步骤都充满了对水分的精细调控。而这一切,都是为了确保**终产品的水分含量达到标准要求,从而保障其质量与稳定性。更令人震惊的是,随着科技的进步,现代饲料生产已经实现了实时在线水分检测。通过微波与近红外等高科技手段,可以实现对物料水分的快速、准确测量。这种技术的应用,不仅提高了生产效率,更确保了产品质量的稳定性与可靠性。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。水分仪的高稳定性保证了长时间工作的可靠性。

饲料生产过程中的在线水分与控制1颗粒饲料合理的水分含量惊喜地发现,尽管饲料生产的原料种类繁多,但只要掌握了正确的水分控制技巧,就能生产出高质量的颗粒饲料!混合后半成品粉料的水分应该保持在9%~14%之间,调质前的粉料水分含量理想值为12.5%,绝不应超过13%,以防霉变。经过调质处理后的粉料水分含量应在15%~16%,这样的颗粒饲料不仅外观光滑、质地均匀,而且粉化率极低,成品料的水分也能达到行业标准。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。选这款水分仪,携手喷淋,为您实现自动加水梦想。砂石水分测定仪品牌
默斯测控,智能测量,准确控制。烘干塔微波水分仪厂家
入仓前测量能防供应商造假,减少厂采购损失,还能预防仓内原料发霉坏料。我们用的是原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部。这安装位置得保证设备正常运行,我们得定期检查传感器的连接、校准等,确保测量准确。生产过程中粉末原料含水量测量设备也得重视。这是为了控制成品饲料出厂含水量。测量的是原料粉碎混合后进入制粒机前的粉末料含水量,能给制粒机加水量提供依据。传感器用德国MOSYE:MS-S2001或MS2002(微波水分仪)。烘干塔微波水分仪厂家
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