[VIP第1年] 指数:3
产品应用：应用行业：各种化工液体行业的甲醇、乙醇、**等；石油工业的汽、柴油、润滑油；食品行业的糖浆、植物油；应用设备：罐体、管道、搅拌设备，也可安装在开放的池子中；安装形式：固定法兰安装或螺纹安装。产品技术规格：CPU：带MS的微处理器，机壳：铝（200*140*90mm）电源：100-220VAC通讯接口：RS485/232，运行环境：-20摄氏度--+85摄氏度，库存温度：-30摄氏度--+95摄氏度，适应温度：-30摄氏度---+180摄氏度信号输出：4-20MA或1-5V，模拟信号输入：4-20MA(用于PT100温度传感器)微波功率：1~5GHzISM-Band，大功率：1mW灵敏度：-80dBm,1nW，功率消耗：50VA辐射标准：EN55011TeilB抗干扰：EN50082/1安全指标：IEC1010-1微波天线数量：两个，标准：棒式传感器频段：1~5GHzISMBAND防护等级：IP65，不锈钢材质，可按客户要求采用特殊防腐材料天线长度：标准长度：180MM，可定制长度。信赖在线微波水分仪，搭配喷淋，全程自动化加水。商混站水分测量仪官方网站
冷却过程在整个生产中也起着关键作用，它主要是为了降低颗粒饲料的温度，使其不超过室温3-5℃，同时带走颗粒中的水分，确保颗粒饲料产品的水分含量符合规定标准。只有当冷却后的颗粒饲料温度和水分都符合要求时，才可以进行包装，否则成品在贮存过程中很容易出现发霉变质的问题。在这个过程中，需要依据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小以及成分等因素，及时调整冷却风量和时间。对于那些比较干、颗粒较小的饲料，冷却风量应适当减小，冷却时间也应缩短；而对于较湿、颗粒较大的饲料，则需要加大风量和延长冷却时间。接触式水份仪原理水分仪的设计考虑到了用户的操作便利性。
这个含水量决定了原料的价格和等级，而且入仓前存储对含水量有严格要求。我们在入仓前测含水量，就能防止供应商搞鬼，减少厂里采购的损失，也能避免原料在仓里发霉变坏。我们用的传感器是原装德国MOSYE：MS-S2001（微波水分仪），安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部，这个位置能很好地完成测量任务。还有生产过程中粉末原料的含水量测量。这个测量是为了控制成品饲料出厂的含水量。我们默斯公司主要测的是原料粉碎混合后进入制粒机前那段工艺的粉末料含水量，这能给制粒机加水提供依据。
当工业生产对水分监测提出高精度、高适应性的严苛要求时，MS-H202 微波水分仪脱颖而出。源自德国默斯 / MOSYE 的它，凭借 304 不锈钢和耐磨氧化铝陶瓷部件，在高温和轻微腐蚀性环境中屹立不倒，展现出非凡的稳定性。它的设计处处彰显人性化与智能化，多样化安装方案满足各种现场布局，与智能设备的无缝对接更是如虎添翼，让数据传输与共享畅通无阻。在物质探测方面，它的适应性***，液体与浆液介质的水分检测都能轻松驾驭，测量精度高达标准偏差 < 0.1 - 1%，测量时间短至 < 500ms，快速而精细。借助软件对测量数据的高效管理，为各行业的质量把控和工艺优化提供了坚实的依据，是工业水分监测领域的****。水分仪的测量数据可以用于预测产品的保质期。
哎呀，你们知道吗？饲料生产过程中的在线水分与控制真是充满了意外呢！就说这颗粒饲料合理的水分含量吧。本来生产原料来源和品种那么多，我以为颗粒饲料含水量会很难控制呢，结果发现混合后半成品粉料水分控制在9%-14%，调质前粉料水分控制在12.5%，而且不能超过13%，这样就不会发霉变质啦。调质后入模粉料水分在15%-16%，按照这个标准生产出来的颗粒饲料质量居然这么好，光洁度均匀，粉化率低，成品料水分也能达到标准要求，这可真是个意外之喜呀！入手在线微波水分仪，联结喷淋，加水自动化超给力。接触式水份仪原理
连续监测，及时发现水分异常，减少损失。商混站水分测量仪官方网站
非接触式在线水分检测仪可以无钢丝的皮带上测量全部散装原料，也可以整包测量，无需打开包装，完全穿透测量。可以测量所有物料的实时水分和平均水分。接触式在线水分检测仪可以在输送管道，烘干机，料斗等多处位置安装，直接与物料接触。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。商混站水分测量仪官方网站
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