水分分析而设计;标准矩形天线,大穿透距离可达测量2000MM,小可测10MM(视介质含水率)。外壳由PE材料构成,本安型设计,防水防尘(IP65);主机,压铸铝结构,按键薄膜和液晶显示。小型多频谱微波水分仪------MS-590-2非接触穿透式水份分析仪表、专为皮带上的宽薄物料、小型运动过程中的成包、成块的物料水分分析而设计;小型发射天线,大穿透距离可达测量500MM,小可测1MM(视介质含水率)。外壳由304材料一体形成,本安型设计、防水防尘(IP65);主机为压铸铝结构,面板采用按键薄膜和液晶显示。棒式多频谱微波水分仪------MS-590-3插入式接触水份分析仪表,特殊应用环境使用:如:高温、强腐蚀、安装不便等特殊工况中的浆液、液体、粉体中的水份分析成设计;传感器为整体304不锈钢材质,可选PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特种材质;主机为压铸铝结构,面板采用按键薄膜和液晶显示。通过在线微波水分仪,可以提高焦化厂的能源利用效率。默斯厂
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在饲料生产过程中,在线水分与控制是一个重要的研究内容。对于颗粒饲料而言,合理的水分含量有着明确的要求。因为生产原料来源和品种的多样性,导致颗粒饲料产品含水量呈现多变性。其中,混合后半成品粉料水分需要控制在9%-14%这个区间;调质前粉料水分含量严格控制在12.5%,且任何情况下都不能超过13%,若超出此范围,发霉变质的风险会***增加。而调质后入模粉料水分含量控制在15%-16%时,生产出来的颗粒饲料质量会达到较好的水平,其光洁度均匀,粉化率低,成品料水分含量也能够满足标准要求。新能源水份测定仪多少钱减少人为误差:避免人为因素导致的质检偏差。
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嘿!大家快来看看饲料生产过程中的在线水分与控制,这里面可全是惊喜呢!瞧啊,颗粒饲料合理的水分含量是有讲究的哦。因为生产原料来源和品种多种多样,所以颗粒饲料含水量变化多。但是呢,混合后半成品粉料水分控制在9%-14%,调质前粉料水分控制在12.5%且不超13%,调质后入模粉料水分在15%-16%,这样生产出的颗粒饲料质量超级棒,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分也能达到标准要求呢!这是不是很惊喜呀?德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。
默斯MS-580近红外水分仪MS-580接触多频谱近红外水分测量系统采用多频谱近红外技术,通过独特的**算法并结合多种数据模型来实现在线含水率测量。产品原理MS-580使用的是直接发射近红外光线的LED光源,当照射在被测产品表面时,产品表面将吸收一部分近红外光线,其余的光反射回测量仪的光探测器内。这部分被吸收的光称为吸收频谱,该频谱与被测产品的水份具有线性关系。所以我们可以通过建立数学模型就可以计算产品中的水分含量。方案组成产品特点采用四组不同频段直接发射近红外光线的LED光源,无滤光镜片、飞轮可动的易损件,使用寿命长;可以规避被测介质颜色、成分的变化影响和外界环境光线影响;可以使用外部控制开关取样数据,方便校准;高精度:比较高精度0.1%;宽量程比:水分测量范围宽至1%-99%;安装简易:可安装在皮带上方、料仓、料斗、管道等多种位置;自带吹扫筒,适用多尘环境。中控室及时调整对生产具有重要意义。
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再说说水分含量的控制,在实际生产中,是可以根据粉料含水量进行调整的哦,这样就能让入模粉料达到理想的温度和水分啦。正常含水量的粉料用干蒸气,要是粉料水分低呢,可以通过降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法增加水分,提高颗粒水分。水分高的粉料就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也有惊喜呢,它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃,还能带走水分,符合标准才能包装,这样成品在贮存过程中就不容易发霉变质啦。而且还能根据刚脱模出来的颗粒饲料的各种情况调整冷却风量和时间,太赞啦!要是原料含水量低,混合后粉料含水率低,在混合时喷加雾化水,还能提高质量、减少损耗、增加效益呢,这可真是意外之喜!还有颗粒饲料实时在线水分检测,这和水分控制精度直接相关呢。降低劳动强度和管理难度是焦化厂的需求。卡车水分仪批发
默斯测控,全球服务保障。默斯厂
接触式在线水分检测仪可以在输送管道,烘干机,料斗等多处位置安装,直接与物料接触。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。4结束语颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节,通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量,从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。默斯厂
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