关闭过程:
关闭超低温球阀时,操作执行机构使阀杆带动球体反向旋转。球体的通孔逐渐离开与管道对齐的位置,当球体旋转到通孔与管道轴线垂直时,阀门完全关闭。在关闭的阶段,球体与阀座紧密贴合。此时,阀座的密封作用至关重要。由于超低温球阀特殊的密封设计,即使在低温环境下,密封材料和结构也能保证球体与阀座之间的密封性。例如,在低温环境下,材料会发生收缩,但超低温球阀的阀座和球体材料的收缩率是经过匹配设计的,使得它们在低温下依然能够紧密接触,防止低温流体泄漏。 低温球阀启闭时间短、密封性好,寿命较长。延安超低温球阀代加工

开启过程:
当操作超低温球阀开启时,通过手动或电动执行机构(如手轮或电机带动的传动装置)对阀杆施加扭矩。阀杆与球体相连,将扭矩传递给球体。球体开始旋转,其内部的通孔逐渐与管道对齐。在这个过程中,流体在压力差的作用下,从球体通孔的一侧流向另一侧。由于球体与阀座之间采用了特殊的密封结构,在开启过程中,密封件会逐渐脱离紧密贴合的状态,但依然能够防止流体泄漏到阀体外。例如,一些超低温球阀的阀座采用弹性密封材料,在球体旋转时,密封材料能够随着球体的运动而变形,同时保持良好的密封性能。 延安超低温球阀代加工低温球阀耐压性能好,适用于高压介质控制系统。

低温球阀具有以下优点:
优异的耐低温性能:
适应极端低温环境:能够在极低温度(通常可低至-196℃甚至更低)下正常工作,保持良好的机械性能和密封性能,满足液化天然气(LNG)、液氧、液氢等低温介质的输送和控制需求,适用于各种低温工况。
抗低温变形能力强:在低温下,其阀体、阀球、阀杆等部件的材料经过特殊处理和选择,能有效抵抗低温引起的收缩、变形等问题,确保阀门的结构完整性和可靠性。
良好的密封性能:
特殊的密封结构设计:采用唇式密封圈、弹簧预紧式阀座等特殊的密封结构,在低温下能紧密贴合,有效防止介质泄漏。
高精度加工:对金属密封面的表面质量要求极高,经过精密加工和研磨,表面粗糙度低,使密封面之间的贴合更加紧密,提高了密封的可靠性,避免了因泄漏引发的安全隐患和资源浪费。
气化环节:当 LNG 需要气化后进入城市燃气管道网络时,超低温球阀用于控制从液态到气态转换过程中的流体流动。在气化器的进出口管道安装超低温球阀,可以根据用气需求,灵活地调节 LNG 的流量,确保气化过程的稳定进行。
低温制冷系统:在一些需要深度制冷的工业制冷系统中,如食品速冻、医药制品的低温保存等,超低温球阀用于控制制冷介质(如混合制冷剂)的循环。这些制冷介质在低温下循环工作,超低温球阀能够适应其低温环境,确保制冷系统的正常运行。 低温球阀可完全切断管道中的介质,实现快速关闭。

液化天然气(LNG)领域运输环节:在 LNG 的海上运输和陆地运输过程中,超低温球阀发挥着关键作用。例如,在 LNG 运输船的输送管道系统中,超低温球阀用于控制 LNG 从储罐到装卸臂的流动。由于 LNG 的温度约为 -162℃,超低温球阀能够承受这样的低温,并且有效防止 LNG 泄漏,确保运输过程的安全。在陆地运输的 LNG 槽车装卸管道上,也需要使用超低温球阀来精确控制 LNG 的充装和卸载。
储存环节:LNG 接收站和储存终端的大型储罐的进出口管道需要安装超低温球阀。这些阀门可以精确控制 LNG 在储罐和外部管道之间的进出,而且在长期储存过程中,能够保持良好的密封性能,防止 LNG 的蒸发损失和泄漏。同时,在 LNG 加气站的小型储罐及加气设备之间的连接管道也会使用超低温球阀,用于控制向汽车等交通工具的 LNG 加气过程。 超低温球阀,低温领域控制的首要选择,保障系统稳定运行。延安超低温球阀代加工
低温球阀分为低温浮球阀和低温固定球阀两种类型。延安超低温球阀代加工
启闭迅速且方便:通过手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加转矩,使球体旋转90°(或其他角度),即可快速完成流体的通断控制,操作简便快捷,提高了工作效率。
结构简单且重量轻:结构设计相对简单,重量较轻,便于安装和维护,降低了运营成本。
耐磨损和耐腐蚀:在长期的使用过程中,能够抵抗各种腐蚀性介质和颗粒物的侵蚀,保持稳定的工作状态,延长了阀门的使用寿命。
设计灵活多样:可根据具体工况需求进行定制设计,如加长阀盖设计可以避免介质的低温导致阀门操作者的冷灼伤,并使阀门的填料在正常的温度下工作。 延安超低温球阀代加工
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