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DIB球阀的历史发展主要经历了以下几个阶段：
早期探索阶段：在球阀发展的早期，主要以简单的单向密封球阀为主。随着工业应用场景的不断拓展和对阀门性能要求的不断提高，工程师们开始探索如何实现更好的密封性能和更复杂的功能，这为DIB球阀的诞生奠定了基础。
概念提出阶段：随着工业流程中对介质的隔离和控制要求越来越严格，对球阀的密封性能和可靠性提出了更高的要求。在这种背景下，双隔离泄放（DIB）的概念被提出，即带有两个阀座密封副的阀门，每个阀座密封副在关闭位置可通过在两个阀座密封副之间的阀体腔的排放/排空方法，提供其单源的压力密封。这一概念的提出为DIB球阀的设计和发展提供了理论基础。 DIB球阀，您的流体控制行家，提供多样解决方案。南京耐用DIB球阀
DIB球阀在食品和饮料行业有以下具体应用：
原料储存与输送系统：
储罐进出口控制：在食品和饮料的原料储存罐，如糖浆罐、牛奶储罐、酒类储罐等的进出口管道上，DIB球阀可用于控制原料的进出。其双向密封功能可以确保在阀门关闭时，储罐内的原料不会泄漏到外部环境中，同时也能防止外部的杂质或污染物进入储罐，保证原料的纯度和质量。例如，在果汁生产企业的浓缩果汁储罐进出口处，DIB球阀能够可靠地控制果汁的进出，为后续的生产加工提供稳定的原料供应。 南京耐用DIB球阀该阀门设计紧凑，节省空间，便于安装。
清洁与灭菌清洁蒸汽控制：清洁蒸汽在制药生产中被广泛应用于设备清洗、灭菌等多个环节之中。DIB球阀可用于控制清洁蒸汽的输送和压力调节，确保清洁蒸汽在不同工艺环节中的高效利用。而且，DIB球阀的自动化程度高，可实现远程监控和智能化管理，及时发现并调整蒸汽输送过程中的问题，提高生产过程的稳定性和可靠性。
无菌环境维护：制药行业对无菌环境的要求极高，DIB球阀的密封性能好，能够防止介质泄漏和污染，确保生产环境的无菌状态。
技术发展阶段：阀座设计改进：为了实现双向密封功能，阀座的设计成为关键。一开始， DIB 球阀阀座设计相对简单，随着技术的不断进步，出现了各种改进的阀座结构，如采用特殊的密封圈材料、优化阀座的形状和尺寸等，以提高阀座的密封性能和使用寿命。例如，为了适应高压或硬密封的要求，研发出了具有更好耐压性能和密封效果的阀座结构。
制造工艺提升：制造工艺的不断提升也对 DIB 球阀的发展起到了重要的推动作用。高精度的加工设备和先进的制造工艺使得球阀的零部件精度更高，装配精度更好，从而提高了 DIB 球阀的整体性能和可靠性。 DIB球阀在高温、低温环境下均能稳定工作。
DIB球阀即双隔离与泄放球阀，其工作原理如下：基本的开关动作：DIB球阀的球体是其主要部件，通常由阀杆带动旋转。阀杆与操作机构相连，操作机构可以是手动的（如手柄）或自动的（如气动装置、电动装置等）。当操作机构驱动阀杆旋转时，阀杆带动球体在阀体内转动。球体上有通道，当球体的通道与管道方向一致时，阀门处于开启状态，流体可以顺畅地通过阀门；当球体旋转90度，使通道与管道方向垂直时，阀门处于关闭状态，阻止流体通过。DIB球阀采用模块化设计，便于快速更换和升级。南京耐用DIB球阀
耐高温、高压，DIB球阀，适应极端工作环境。南京耐用DIB球阀
性能优势：
高密封性：双阀座的双重密封结构，使得DIB球阀在密封要求苛刻的工况下表现出色，能够有效防止介质泄漏，适用于对泄漏要求极低的行业，如天然气、石油化工等。
安全可靠：在管道系统需要进行维护或检修时，DIB球阀的双隔离功能可以提供更高的安全性。即使上游阀座发生泄漏，下游阀座仍能起到隔离作用，阻止介质泄漏，为工作人员提供安全的操作环境。
分类：
DIB-1：两个阀座都是双活塞效应阀座（DPE），无安装方向要求，一般阀门配有自动泄压的泄压阀，广泛应用于长输高压天然气管线等。
DIB-2：一个阀座是单活塞效应阀座（SPE），一个阀座是双活塞效应阀座（DPE），有安装方向要求，广泛应用于长输高压石油管线、非常低温液态天然气LNG管线等。 南京耐用DIB球阀
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