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制冷系统系统断开后检测，在一个大气压下对低压压力开关进行检测，用万用电表电阻档测量其两个接线端子，正常时应该是断开的，若处于短接状态，则说明该压力开关已损坏。对高压压力开关的检测方法也是一样的，不同的是在常压下，其两个接线端子，正常时应该是短接的，故障时才是断开的。制冷系统系统连接后检测，上海防爆温度控制器厂家报价，关机状态检测，空调关机时，系统处于平衡状态，上海防爆温度控制器厂家报价，压力在1.0MPa(表压)左右。在这个压力状态下，高压和低压压力开关的接线端子都应处于接通状态。若用万用电表电阻档测量发现处于断开状态，则说明该压力开关已损坏。开机状态检测，首先检查电路，排除控制电路问题。确认电路正常后，短接压力开关，如果制冷运行正常，上海防爆温度控制器厂家报价，且压力都在正常范围内，则说明是压力开关产生故障。在制冷系统中会用到很多压力控制器，并由触点的通断对压力进行控制。上海防爆温度控制器厂家报价

D520M/7DDP微差压控制器.本控制器采用膜片式传感器，可用于中性油、气介质和水。控制器的设定值可调，调理范围0.2…25kPa,工作压力范围0…0.16MPa。

□主要技能功能

工作粘度:<1×10—3m2/S

寿命:105次循环(200VAC/6A阻性)

抗振功能:10m/s2

外壳防护等级:IP54

额外负荷:Vmax=380VACImax=6A(阻性)

Pmax=600VA

环境温度:－10℃～＋55℃

介质温度:稳定工作温度0～＋90℃

重复性差错:≤1.5%

□特色

采用三膜片结构，工作压力高，设定值稳定。

例：选用订货号为0818500的控制器，要求将压力上升至5kPa(上切换值)发出触点信号，其操作步骤参见1.1～1.5。（如图一所示）

1.1松开锁紧器，将产品旋入压力校验台的螺纹接口上，留意必须用扳手夹持传感器的平面部分，***防止开关壳体与传感器发生相对转动。

1.2打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板中，电缆另一头接上万用表。

1.3将压力加至5kPa，此值可以从规范压力计中读出。

1.4顺时针旋动设定值调理螺杆，使设定值由大变小，直至开关触点在5kPa处切换。

1.5旋紧锁紧器，调理压力校验台的压力，使压力在5kPa上下来回变化，查验压力上升时，触点的切换值是否是5kPa，此值即为要设定的上切换值。其对应的下切换值应是5kPa减

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压电式压力传感器主要基于压电效应（Piezoelectriceffect），利用电气元件和其他机械把待测的压力转换成为电量，再进行相关测量工作的测量精密仪器，比如很多压力变送器和压力传感器。压电传感器不可以应用在静态的测量当中，原因是受到外力作用后的电荷，当回路有无限大的输入抗阻的时候，才可以得以保存下来。但是实际上并不是这样的。因此压电传感器只可以应用在动态的测量当中。它主要的压电材料是：磷酸二氢胺、酒石酸钾钠和石英。压电效应就是在石英上发现的。当应力发生变化的时候，电场的变化很小很小，其他的一些压电晶体就会替代石英。酒石酸钾钠，它是具有很大的压电系数和压电灵敏度的，但是，它只可以使用在室内的湿度和温度都比较低的地方。磷酸二氢胺是一种人造晶体，它可以在很高的湿度和很高的温度的环境中使用，所以，它的应用是非常普遍的。随着技术的发展，压电效应也已经在多晶体上得到应用了。例如：压电陶瓷，铌镁酸压电陶瓷、铌酸盐系压电陶瓷和钛酸钡压电陶瓷等等都包括在内。

设定值为上切换值的调整方法

选用设定范围在（0.05～2.5）MPa的控制器,要求上限切换值为2.0MPa。1、松开锁紧器，将控制器旋入校验台的螺纹接口上；打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板，电缆另一头接上万用表；2、加压至2.0MPa,此值可由标准压力表读出；顺时针转动设定值调节镙杆，使设定值由大变小，直至微动开关在2.0MPa处切换。3、旋动锁紧器，调节校验台压力，使其在2.0MPa上下来回变化，校验压力上升时，切换值是否为2.0MPa，此值即为要求设定的上切换值，此值减去切换差（约0.085MPa)即为下切换值。

设定值为下切换值的调整方法

同样选用设定范围在（0.05～2.5）MPa的控制器，但要求压力下降至1.8MPa(此值为下切换值）发出触点信号。1、松开锁紧器，将控制器旋入校验台的螺纹接口上；打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板，电缆另一头接上万用表。2、加压至1.8MPa,此值可由标准压力表读出；逆时针转动设定值调节镙杆，使设定值由小变大，直至微动开关在1.8MPa处切换。3、旋动锁紧器，调节校验台压力，使其在1.8MPa处上下来回变化，校验压力下降时，切换值是否为1.8MPa，此值即为要求设定的下切换值，此值加上切换差（约0.85MPa)即为上切换值。 上海中和压力开关生产厂家。

CPK－100N差压操控器膜片式传感器用于腐蚀性气体、液体介质。设定值调理规模：0～60KPa.工作压力规模：0～250kPa.CPK-100差压操控器选用膜片式的传感器，可用于腐蚀性气体和液体介质，操控器的设定值可调，调理规模0～60kPa，工作压力规模：0～250kPa。CPK-100N差压操控器的特点是耐振、耐冲击、可靠性好。

1、选用操控器，比较好使预订的设定值坐落操控器设定值调理规模的中间部分，一般为调理规模20～80％。

2、操控器若要安装在室外时，应给予满足的防护，以免环境温度的剧烈变化，阳光直接辐射，腐蚀性气体或水的渗入。

3、对于有压力峰值及脉冲压力的受操控液体介质，可在操控器接口上安装一个压力冲击阻尼器，以消除不利影响。

4、通断电流不能大于额定值。

5、翻开前盖，将操控器笔直安装在仪表板上，严禁用手拨动或用东西磕碰操控器中的零部件，以防改变性能。

6、管道接头旋入传感器内深度不行超越12mm。

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仪表自动化设备故障成因分析

      在工业生产过程中，比较常见仪表自动化设备有温度仪表、压力仪表、流量仪表以及液位仪表等等。受运行环境等因素的影响，使得这些仪表设备在运行过程中，时常会出现各种故障问题，下面就其故障成因进行分析。

      1.温度仪表设备故障原因

      1）仪表指示值出现异常，突然变至最大值或最小值。造成此类故障问题的原因有变压器放大器损坏、导线断线等等。

      2）仪表指示出现快速振荡现象。造成此类故障问题的原因主要是控制参数PID调整不到位。

   3）仪表指示出现大幅度缓慢波动。这种故障现象可能是因为工艺操作发生变化所致。若是工艺操作并未出现变化，则可能是仪表设备自身发生故障。

      1.压力仪表设备故障原因

      1）当工艺操作出现变化时，压力仪表的数值未出现任何变化，仪表指示死线。此类问题多为测量系统故障引起的，如引压导管系统堵塞、压力变送器故障等。

      2）仪表指示出现快速振荡波动变化。这种现象一般都是因为工艺操作发生变化所指，如果在工艺操作无任何变化的前提下出现此类现象，则可能是PID参数调整不当所致。

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