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接触式雷达物位计一般采用金属波导体（杆或钢缆）来传导微波，仪表从仓顶安装，导波直达仓底，发射的微波沿波导体外部向下传播，在到达物料面时被反射，沿波导体返回发射器被接收。这种可以通过导波线或导波杆直接接触所测物料来测量的接触式雷达物位计，主要是导波雷达物位计，根据其采用的金属波导体不同，又可进一步细分为：缆式（单/双）、杆式（单/双）和同轴导波雷达物位计。相比接触式雷达物位计，非接触式雷达物位计具有安装简单、维护量少、使用方式灵活、不受到仓内粉尘，射频导纳料位仪订购，射频导纳料位仪订购，射频导纳料位仪订购、温度等因素的影响等优点，是近年来发展较快的一种测量仪器。电阻式物位仪表物位变化引起电阻逐渐变化的，可用于连续测量物位。射频导纳料位仪订购
电磁波则是靠电子的振荡产生的，由于它本身就属于物质，因此传播不需要介质，而且可以在真空中传播。电磁波与声波的共同点是，当它们遇到不同的介质时都会发生折射、反射、绕射和散射及吸收等现象，超声波液位计与雷达物位计正是利用这种现象来测量物位距离的。超声波液位计的工作理论实际上源于声纳技术。较早前的超声液位计利用液体导声，将超声波换能器，即探头，安装在料罐底部，使得超声波从底部发射，经过液体介质传播到其液面，然后被反射回换能器。射频导纳料位仪订购差压式仪表利用液体的静态压力测量液位。
雷达物位计能够用于煤炭行业的原煤仓、粉煤仓、煤矸石仓储料位、洗煤池等生产环节。这些生产环节的应用属于典型的固体物料测量，由于工况具有强粉尘，低介电常数，量程远的特点，在选型时，多以高频脉冲雷达物位计为主。在钢铁行业中，可以应用雷达物位计生产环节主要有：煤焦化：备煤仓、焦仓、煤气柜、煤焦油及粗苯罐；烧结厂：烧结料混合仓、冷返矿、球团仓；炼铁厂：炼铁中间仓、高炉料位等。在冶金行业的（制铝）矿浆槽、溶出槽、闪蒸釜、溶出后槽、絮凝槽、沉降槽、分解槽、氧化铝粉仓等生产环节，也经常会用到雷达物位计。
物位计若量程能满足工艺检测要求，则可采用超声波，否则需另选物位计。超声波测量鉴于被测介质的密度，其受温度和压力的影响较大，不同密度下超声波传播速度不同，信号修正困难。另外，超声波的发生是通过压电晶体的机械振动，当外界压力太大时会影响超声波的产生，所以不可用于压力较高或负压的场合，通常只用在常压容器。一般情况下，超声波液位计使用温度不可超过80℃，压力需在0.3MPa以内。而雷达受此影响不大，可以用在高温、高压工况下。由于机械波易受传播介质的影响，能量衰减也相对较大，在气态或者不均匀介质中表现更明显。一般地，超声波物位计不适用于温度变化跨度较大、液面不平整波动较大的介质。
由于电磁波的衰减系数与介质的介电常数的平方根成反比，因此，被测介质的介电常数越大，电磁波的衰减越少，物位计接收到的反射信号也就越强，在该情况下测量物位，选用雷达物位计来更为适合。与雷达物位计相比，超声波物位计的测量量程要短，一般不超15m。因此，在大型或超大型的储罐、塔槽、锅炉等设备的应用场合，雷达物位计更为适合。由于温度和压力对超声波物位计的测量影响较大，一般不可用于压力较高或负压的场合，所以超声波物位计多用于常压容器。而雷达物位计受温度和压力的影响不大，可以用在高温、高压工况下应用。物位测量如果只对物料高度是否到达某一位置进行检测称为限位测量。多功能物位计经销商
电感式物位仪表：利用物位变化时引起自感量、互感量或感应电流等的变化来测定物位。射频导纳料位仪订购
按工作方式划分，雷达物位计主要分为脉冲式和连续调频式两种。脉冲式雷达物位计采用微波的原理（发射→反射→接收），由天线发射出的电磁波信号，并在被测物料表面产生反射，反射的回波信号被雷达物位计接收，再计算出发射至接收的行程时间。连续调频式雷达物位计的工作原理与脉冲式不同，电磁波信号被液面反射后，被同一个天线接收，再基于快速傅里叶（FFT）变换的技术原理，将时域中不同频率的信号转变成频域中的频谱，根据发射信号和回波信号之间的频率差与到介质表面的距离成正比，计算出天线到物料表面的距离。射频导纳料位仪订购
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