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灰库料仓料位计测量原理：
雷达物位计通过天线发射极窄且能量很低的微波脉冲信号，这个脉冲信号以光速在空间传输，吉林玉米仓料位计推荐，遇到被测介质发生反射，反射信号被仪表接收，发射脉冲信号与接收脉冲信号的时间间隔与基准面到被测介质表面的距离成正比，通过测量发射与接收的时间间隔，来实现天线至介质表面距离的测量。
①时间1：产生初始脉冲；②时间2：沿喇叭天线向下行进，速度C（光速）；③时间3：脉冲遇到介质表面发生反射；④时间4：反射脉冲被接收，并被处理器记录 ；⑤脉冲信号从被发射到被接收之间的时间差T，与基准面到介质表面的距离D成正比：D=C×T/2；⑥测量的基准面是： 螺纹底面或法兰的密封面；⑦ A:量程 B:低位 C:满位 D:盲区；⑧运行时，保证zui高料位不能进入测量盲区D，吉林玉米仓料位计推荐。 通过波纹管散热器，吉林玉米仓料位计推荐，将雷达天线传递的热量通过散热器散发到空气中，从而降低雷达表头的温度。吉林玉米仓料位计推荐
高温导波料位计用于镍铁炉料仓料位测量：镍铁在炼钢工业中作为合金元素添加剂，可提高钢的抗弯强度和硬度，在铸铁中可使其结构均匀，密度提高，也可用作含镍或含镍铬铸铁轧辊及其他铸造合金加入剂。、在现有镍铁的冶炼工艺过程中，大多是这样一个工艺流程：原料场→筛分、破碎和混匀配料→回转窑→矿热炉→铁包脱硫→精炼转炉→浇铸。由于回转窑内混合料温度高达600℃，通过转运料仓运送至镍铁炉过度料仓的温度也非常高，近于400℃的高温，在这种高温、高粉尘、料仓狭小的工况下，很多料位计都难以满足如此恶劣的使用环境，现有的解决办法都是通过操作工目测的办法来估算过渡料仓的料位，没有一个准确的测量依据，不但造成原料的浪费，还常常因为设备故障而停产，造成巨大的经济损失，更甚者因为高温原料的溢出导致火灾，造成人员伤亡的事故。有没有一种使用可靠的料位测量设备来对镍铁炉的料仓料位进行实时测量呢？经过我们长时间的研究，终于找到一种极为可靠而又成本低廉的高温料位测量方法，通过长时间的实际测试验证，高温型导波雷达料位计完全可以解决高温、高粉尘、料仓狭小带来的料位测量问题。 吉林玉米仓料位计推荐音叉式料位开关还可以安装在储罐顶部来监测储罐中介质的物位，这种情况下可根据要求提供一定长度的加长杆。
颗粒状物料的选型 ：在水泥厂原料大多是颗粒状物料，少数是块料，如石灰石、原煤、页岩等，其半成品熟料也是颗粒状物料，储存在库或仓里，都存在物料的安息角，但也有反射介面。根据入料和卸料所形成的物料安息角和表面情况，在确定有效量程后，建议采用非接触型的雷达料位计，即带有棒形或喇叭形天线的料位计。如用接触型的雷达料位计，会产生对缆绳较大的下拉力，造成事故。根据水泥厂信息反馈，喇叭形天线的料位计回波更强，度更高（±0.2～±1% F.S）。
矿石料位计测量原理: 发射能量很低的极短的微波脉冲通过天线系统发射并接收。雷达波以光速运行。运行时间可以通过电子部件转换成物位信号。一种特殊的时间延伸方法可以确保极短时间内稳定的测量。即使工况情况比较复杂，存在虚假回波，用*新的微处理技术和调试软件也可以准确的分析出物位的回波。矿石料位计适用于各种过程条件复杂的容器、储罐、料仓等，且不受被测介质物理特性变化影响，外部测量，两线制技术，适用于防爆场合，非接触式与连续测量的脉冲型物位计zui大测量距离35m。复合料位控制器采用机电位控原理，接触测量料位。
讲讲阻旋式料位计和电容式料位计的接线问题。一、阻旋式料位计要看清电压等级。内部有六个端子，两根电池线，一根接地线，三根信号线（公共线、L线、H线）。二、电容式料位计有四个端子需要接线，两根电池线，两根信号线。根据图纸，其中一根电池线可和信号线的L线或H线共接一根线的。（上料位接公共线和H线；下料位接公共线和L线）电容式料位计接线要看清电压等级，发送罐一般都用24V的。内部共有4个端子，接线图见盖子内侧的说明。端子1为24V电池正，端子2为24V电池负，端子3端子4是一组无源常开点。根据图纸，其中一根电池线可和端子3或端子4共接一根线。如果无法识别同一个罐上的上下料位，只要观察上面标签贴的型号，一般S1000的罐子，上料位为350MM，下料位为1600MM。液料桶的料位计中浮球式、折角式只要接两根线就可了，杆式的要接三根线（上料位线、下料位线、公共线）。 煤粉雷达料位计基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间通过电子部件被转换成物位信号。氧化铝仓料位计规格
雷达料位计是非接触式测量或TDR导波式测量。吉林玉米仓料位计推荐
重锤式料位计料位探测过程由控制器发出的信号来控制，当传感器接到探测命令时，电机正转，经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降，当重锤降至料面被测面托起而失重，钢丝绳松弛，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制器得到该信号即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到碰顶开关电机停转，重锤回到仓顶原位置完成一次探测过程。
优点：测量不受介质密度、颗粒大小的影响。
缺点：机械内部易落灰尘影响测量效果；机械磨损较严重，需经常维护，花费较大；重锤易发生被物料埋住现象，发生掉锤头、断带故障。 吉林玉米仓料位计推荐
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