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福建微纳米工业CT设备 英华检测供应

单价: 面议
所在地: 上海市
***更新: 2020-09-10 08:05:28
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产品详细说明

phoenix v|tome|x s


——-应用案例展示:

塑料工程

在塑料工程中,高分辨率的X射线技术用于通过探测缩孔、水泡,福建微纳米工业CT设备、焊接线和裂缝并分析缺陷来优化铸造和喷涂过程。 X射线计算机断层扫描(micro ct 与 nano ct)提供具有以下物体特点的三维图像:如晶粒流模式和填料分布,以及低对比度缺陷。

铸造失效分析后喷铸齿轮的微焦距计算机断层扫描(micro ct)图像。沿齿处材料***集中,缩孔已经形成,福建微纳米工业CT设备。颜色指示缩孔的大小。


 传感器和电气工程

 在传感器和电子元件的检测中,高分辨率X射线技术主要用于检测和评估接触点、接头、箱子、绝缘子和装配情况。 它甚至可以检测半导体元件和电子设备(焊点),而无需拆卸设备。

 1.4毫米压接高度的微焦点计算机断层扫描(micro ct) 压接。为确定单线的数量和压接密度,生成了入口区,出口区和压接区本身(绿色)的3个层析层: 19股线进入,但只有17股线退出压接区,福建微纳米工业CT设备。

 由于缺乏材料,压接区内形成了小空洞。

工业CT找英华检测(上海)有限公司。福建微纳米工业CT设备

seifert x-cube---应用领域


X-cube可应用于所有需要对铸件、钢构件、塑料,陶瓷和特种合金进行快速和有效的影像学检测的工业领域。 其多功能性意味着它可以同样出色地用于生产部门或研究和开发设施和来料检验以及故障分析。

其强大的设计和坚固的软件笼使其适合用于繁忙的车间,且符合所有重要的国际安全标准。


X-cube有两种型号,精简型X-cube和X-cube。 每种型号按160千伏和225千伏型生产,有一个工件支撑台可供选择,并能处理重量多达100千克的检测工件。 然而,特大型有较大的检测柜,所以它可以用于检测体积达直径800毫米高1500毫米的零件,相比之下,精简型可检测直径600毫米高900毫米的零件。


无论是用于石油和***领域的检测阀,还是用于航空或铝铸件还有汽车行业的涡轮叶片,X-cube均提供了完整的富有成效的影像学检测解决方案。 新疆高能工业CT逆向工程应用:针对已有植入物或者手术工具。

phoenix v|tome|x c

—— GE phoenix

v|tome|x c是一款紧凑型450 kV

CT系统

      专为无损检测和质量检测实验室使用而设计,应用于铸造与航空航天等领域。具有维护率低和以生产为导向的设计特点,如简便的装载工具、扫描条码等,以及新的一键式按钮进行自动CT功能,使系统成为质量检测的一个非常高速有效的工具。 该系统提供检测的样品尺寸可以达到500×1000毫米,对于需要大功率穿透的高密度样品可以配备450kV射线管,可配有高性能线阵列探测器,以减少扇束CT的散射辐射而造成的图像伪影。而且,为满足大批量检测可配数字平板探测器与锥束CT相适应,或是配双组合探测器组合使用。

phoenix v|tome|x s

——特色

主要功能


独特的开放式纳米聚焦-微米聚焦***组合是可能的(180千伏/

    15 W高功率纳米聚焦X射线管和240千伏/ 320瓦的微米聚焦管)

高达10倍的增加的灯丝寿命,通过长寿命的|灯丝(可选)确保了长期稳定性和***佳系统效率

通过菱形|窗口(可选)以同样的高图像质量水平进行快达2倍的数据采集

通过高动态温度稳定的GE DXR数字探测器获取的30 FPS(帧每秒)(可选)的快速CT采集和清晰的活动影像

顾客利益


三维测量包用于空间测量,具有极高精度,再现性和亲和力

在少于1小时之内自动生成首件检测记录是可能的

使用***的软件模块以确保***高的CT质量且便于使用,例如


 通过点击并测量|CT 用 datos|x 2.0进行高精度可重现的三维测量: 全自动化执行的CT扫描,重建和分析过程

 通过 VELO | CT在几秒钟或几分钟内(取决于体积大小)完成更快的三维CT重建

CT检测 – 软包锂电池。

应用领域:

自动化航空铸件检测

Seifert x|blade

- 无损检测 (NDT) 解决方案之一,适用于航空零件,可检测长达 400 mm ,重 8kg 的铸造涡轮叶片。x|blade 功能满足 MAI(金属的经济可承受性计划) 和 ASTM 标准。数字化的***成像技术具有胶片式的***成像技术的所有优点,同时避免前者的缺点。它增强了***成像技术,可实现数字化技术数据处理、分析和存储。飞机的涡轮叶片可使用 Seifert x|blade 系统进行检测。


航空发动机性能的要求越来越严格。高性能发动机采用***的多壁铸造工艺进行冷却的设计。这对检测任务是一个挑战,由于现有测量技术无法确定这些新式多壁铸件的可接受性。在涡轮发动机部件设计的研究进展,包括多壁叶片,CT技术的应用是明显的需求。


Bladeǀline

X射线CT系统的主要功能是创建内部铸造件的CT切片图像,为评估提供更多详细的数据(壁厚测量和缺陷分析) 高清岩心数字化CT扫描。河北BH工业CT设备

航空叶片三维CT壁厚测量,得到样品的壁厚参数,不同颜色对应不同壁厚尺寸。福建微纳米工业CT设备

phoenix v|tome|x s

——-应用案例展示:


地质情况与探测:  

高分辨率计算机断层扫描(micro ct 与 nano ct)***用于检测地质样品,例如新资源的探索。高分辨率CT系统以微观分辨率提供岩石样本、粘合剂、胶合剂和空洞的三维图像,并帮助辨认特定的样本特征,如含油岩石中空洞的大小和位置。


生物***石灰样本的nanoCT。岩石已淡出,以更好地使空隙构造可视化。

2微米的体素分辨率可进行***好的内部构造分析。(图片由哥廷根大学的地球科学中心提供)


福建微纳米工业CT设备

英华检测(上海)有限公司是一家检测设备、仪器仪表、机械设备、机电设备及其零部件、电子产品、五金交电、汽车配件的研发、制造、加工、销售,工业设计,从事货物及技术的进出口业务,检测服务,自有设备租赁,工业检测设备的维修及安装,会务服务,商务咨询,从事计算机科技、检测技术、汽车科技、勘探技术领域内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。上海英华检测拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供工业CT,工业CT检测,,。上海英华检测致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。上海英华检测创始人吴梦婕,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。

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