检修维护:1,静安区压力表方法、经过一段时间的使用与受压,压力表机芯难免会出现一些变形和磨损,压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真,应及时更换,静安区压力表方法,以确保指示正确、安全可靠。2、压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁,就会增加各机件磨损,从而影响其正常工作,严重的会使压力表失灵、报废。3、在测压部位安装的压力表,根据JJG52-1999规定,它的检定周期一般不超过半年。关系到生产安全和环境监测方面的压力表,检定周期必须按照检定规程,只可小于半年;如果工矿条件恶劣,检定周期必须更短。4,静安区压力表方法、测压部位介质波动大,使用频繁,准确度要求较高,以及对安全因素要求较严的,可按具体情况将检定周期适当缩短。安装弹簧管压力表时,怎样选择取压点:不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成漩涡的地方。静安区压力表方法
真空压力表使用注意事项:1、仪表必须垂直:安装时应使用17mm扳手旋紧,不应强扭表壳;运输时应避免碰撞;2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃;3、使用工作环境振动频率<25HZ,振幅不大于1mm;4、使用中因环境温度过高,仪表指示值不回零位或出现示值超差,可将表壳上部密封橡胶塞剪开,使仪表内腔与大气相通即可;5、仪表使用范围,应在上限的1/3~2/3之间;6、在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置;7、仪表应经常进行检定(至少每三个月一次),如发现故障应及时修理。静安区压力表方法真空压力表使用注意事项:使用工作环境振动频率<25HZ。
常见问题和处理措施:1.跳针与停针现象:当指示误差被验证时,压力表可能会在压力或减压时造成销或跳跃,即指针停止移动或快速移动。为了解决这些问题,必须确认压力表内是否有磨损或锈蚀。如果没有磨损和生锈,检查内部碎片或毛刺。此外,检查轴本身的摩擦碰撞。为了解决这些问题,可采取清洗除鳞措施,以保持轴转动的灵活性。 2.误差突然增减:用较精密的仪器测量有误差,所以大多数仪器都有自己的误差范围。然而,如果用压力计来测量,误差会突然增大或减小,这可能是压力表内部传动部件的偏差。通过许多实际工作实例,该压力表已使用多年,内部指示剂螺钉略有松动,表明螺杆上下移动。这种松动还会改变齿轮扇形短臂的长度,进而改变预定的齿轮比。当误差突然增大时,维修人员可以将螺钉向下移动,延长齿轮段的长度,减小传动比;当误差突然减小时,将螺钉向上移动以减小齿轮段的短臂长度,并增加变化传动比。
压力表种类的选择:测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表:1).一般介质,如空气、水、蒸汽、油等,可用普通压力表。 2).对于特殊介质需用专门压力表,如氨类用氨用压力表;氧气类用氧用压力表;氢气类用压力表;乙炔类用乙炔压力表等等。3).对于一般性腐蚀介质,及有腐蚀性气体环境,可选用不锈钢型压力表。4).对于测量粘度大,易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力测量,选用 隔膜式压力表 。5).对于脉冲性介质及机械振动场合的压力测量。选用耐震型压力表。安装弹簧管压力表时,怎样选择取压点:取压点要选在被测介质直线流动的管段部分。
压力表检定方法:外观检查:1、新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。2、压力表零部件装配应牢固、无松动现象。3、压力表分度盘上应有以下标志,制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号,真空表应有“-”或“负”的标志,准确度等级,出厂编号。4、压力表应有安全孔,安全孔上须有防尘装置。(不准被测介质溢出表外的压力表除外)5、指针指示端应覆盖较短分度线长度的1/3~2/3,指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。6、读数部分,压力表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。安装弹簧管压力表时,怎样选择取压点:法兰标准应与设备上其他法兰标准相同。静安区压力表方法
安装弹簧管压力表时,怎样选择取压点:测量流动介质的压力时,应使取压点与流体流动的方向垂直。静安区压力表方法
质量要求:1、一般压力表的弹簧管是具有一定横截面形状(常用的有扁平圆和近似椭圆形两种),弯曲成“C”形,而且能满足一定弹性要求的管状弹簧。如果弹簧管太小,就会影响压力表的准确度等级。2、压力表的示值超过允许误差,就应该调修该表的示值调节螺钉,如果该表没有示值调节螺钉,此表只能判为不合格。3、压力表表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°, 压力表的指针应伸入所有分度线内,其指针指示端宽度应不大于较小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm),其指针与分度盘平面距离应在2~4mm范围内。静安区压力表方法
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