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检漏仪的基本原理与结构：检漏仪一般由质谱管，真空系统和电子系统组成。其中质谱管包括离子源，质量分析器和离子检测器; 真空系统一般由分子泵、机械泵、电磁阀和真空计组成。离子源的作用是将原子电离成带电离子并聚焦成束，以一定能量注入分析器，目前常用的电子轰击型离子源有尼尔型和震荡型两种形式。分析器的作用起将各类离子按其质荷比的不同实现分离。离子检测器的作用是手机质量分析器所选定的氦离子流并加以放大，再通过比对运算，得出泄漏率，真空系统的作用是获取质谱过程所需的真空，同时完成被检件的抽空和氦气的引入。真空系统一般由分子泵、机械泵、电磁阀和真空计组成组成。按照真空系统的不同结构，智能检漏机单位，检漏仪分为常规系统和逆扩散两种。常规系统多用于早期的检漏仪，该种检漏仪的被检件与高真空部分直接相通，由被检件泄入的氮气首先到达质谱管被检到，因而具有较高的灵敏度，智能检漏机单位，但是会对质谱管有污染。逆扩散系统检漏仪与常规系统相比，被检件只与低真空相通，因此只需将被检工件抽至低真空就能进行检漏，氦气是逆扩散到质谱管，不会对系统有污染，智能检漏机单位，因此被普遍采用，已成为市场的主流产品。氦质谱检漏仪由离子源、分析仪、收集器、冷阴极电离计、气体萃取系统和电气部分组成。智能检漏机单位
选购氦质谱检漏仪的注意事项：1、注意可测范围。由于氦质谱检漏仪的工作原理以及型号和规格不同，所以它的可测范围有着明显的区别，各位在选择氦质谱检漏仪时，要根据实际使用需求选择适合的产品。2、看氦质谱检漏仪是否具有稳定性。这是必须考虑的因素，零点偏移和全幅偏移的数值越小越好，因为可能有其他气体来干扰感应器，所以要抗干扰，稳定性好的。3、看氦质谱检漏仪可靠度是否良好。应定期检查氦质谱检漏仪是否处于正常工作状态，避免氦质谱检漏仪失灵情况的发生。江苏台式检漏仪单位氦质谱检漏仪有哪些保养要求呢？
检漏仪的真空标漏有啥意义？检漏仪是常用的精密仪器，当然再精密的仪器也会有其使用寿命，在使用过程中，因使用工况、使用频率和质谱内离子源的老化，就会导致质谱分析存在偏差。为了确保漏率的准确性，检漏仪必须根据标准漏孔（已经校准过得到的准确值）来进行调节.操作：使用标准漏孔，给检漏仪校准，校准过后，检漏仪的误差就会消除。Tips：内部标准漏孔，建议至少每两年需要重新标定或进行更换。在检漏仪标准漏孔上一般会有标定值、生产日期等参数。内置标漏操作流程：1、在检漏仪待机状态下，打开检漏仪设置中的'定标设置；2、将标漏类型选择为内置；3、按照标漏上的漏率值，设定界面上的“标漏漏率”；4、点击'开始真空标漏'，检漏仪就进入自动定标状态。
检漏仪可以应用于消防器材钢瓶检漏。使用检漏仪，吸口模式检测消防钢瓶是业界较新所采用的较普遍的检测方法，将消防钢瓶冲入一定量的氦气，使得钢瓶内外有压力差，如果有泄漏，气体就会从钢瓶内部漏出，使用检漏仪吸口在钢瓶焊接处还有阀门处慢慢游走，吸口吸到有氦气的话就会产生报警，工件被确认有漏，从而达到测量效果。检漏仪在现代工业生产中普遍应用，表明了先进的科技水准，以及人们对产品品质的要求的提高，比如消防器材的检漏，较早在国内采用的是浸水法，将灭火器放在水中，如果没有气泡冒出，就认为是合格的，此种方法完全靠人的观察，当遇到微小泄露时，根本无法察觉，很可能在以后的使用中遇到问题，甚至可能危及生命，使用检漏仪则大幅降低了泄露风险，即使对微小的泄露也会侦测到，并加快了生产效率。在氦质谱检漏仪运行前要确保真空泵中的机械泵油是否足够。
氦质谱检漏仪检漏标准：1）真空法氦质谱检漏。真空法氦质谱检漏标准主要有QJ3123-2000《氦质谱真空检漏方法》、GB/T15823-2009《氦泄漏检验》，主要应用于真空密封性能要求，但不带压工作的产品，如空间活动部件、液氢槽车、环境模拟设备等。2）正压法氦质谱检漏。正压法氦质谱检漏标准主要有QJ3089-1999《氦质谱正压检漏方法》、QJ2862-1996《压力容器焊缝氦质谱盒检漏试验方法》，主要应用于大容积高压密闭容器产品的检漏，如高压氦气瓶、舱门检漏仪等。不同氦质谱检漏仪都有特定的使用范围。智能检漏机单位
检漏仪分子泵故障如何维修？智能检漏机单位
检漏仪启动流程：1、将总电源转到“前级泵”，低真空表头指示值应从左向右逐渐上升至2~15Pa，开抽速阀，开漏孔开关，表头示值也应能抽到原来位置，再关抽速阀。2、将总电源转到“扩散泵”，灯亮，扩散泵开始加热。3、等20分钟左右，扩散泵排气管应热，开冷规开关，“质谱室压强”表头指针应从左打向右(即冷规已激发)再关冷规。4、开抽速阀，过几分钟后开冷规，表头指针应从左打向右，再从右向左逐渐上升(真空示值在1×10-2Pa以下请不要长时间开冷规，可等一会儿再开)，当真空示值超过1×10-2Pa后，可启动灯丝，灯亮，“发射电流”有指示，开、关漏孔检查检漏仪灵敏度(可调加速电压使信号指示Zda)，灵敏度达要求后关漏孔。5、将工件用外接泵抽上真空后，开节流阀至冷规指示值为5×10-3~1×10-2Pa之间，对工件喷氦检漏。检漏完，关节流阀。智能检漏机单位
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