氦气回收系统定期保养该怎么做?1.对氦气回收系统进行保养时,小型氦气回收系统多少钱一台,由于常见氦气回收系统的真空系统部分由分子泵、前级机械泵组成,因此在常规检测时通常由前级机械泵对被检件预抽真空,当真空度达到规定压力后,再进入真空系统部分;被检件在检测前会被要求进行清洁前处理,以防止粉尘,小型氦气回收系统多少钱一台、颗粒物等污染物进入真空系统。否则将直接污染真空系统,甚至造成真空泵损坏。因此,对被检件的前处理以及对设备自身的保养清理十分重要。2.除了上述氦气回收系统真空系统需要保养之外,小型氦气回收系统多少钱一台,还需要进行前级真空泵的定期换油及深度保养,以及电磁阀组的超声清洗,避免因设备保养不及时导致设备使用寿命缩短。做好氦气回收系统的清洁,保证周围环境也干净整洁。小型氦气回收系统多少钱一台
在操作氦气回收系统时需要注意哪些细节?一、注意氦气回收系统的正确操作流程,氦气回收系统的开关和启动都有自己的运行步骤,如果操作不当可能很容易导致氦气回收系统的损坏,所以氦气回收系统的操作要注意正确的操作步骤和程序。二、注意氦气回收系统的出口压力,氦气回收系统的出口压力有不同的标准,一般正常情况下是1-6公斤,但是其他的情况需要根据自己的需要进行增压,将压力调到符合要求的压力值,不然效果达不到我们的要求,氦气回收系统的使用也会有不利影响。三、氦气回收系统在使用完毕后,需要关闭电源,确定氦气回收系统已经没有在工作了,同时要做好收尾工作,方便我们下次进行使用。镇江全自动氦气回收提纯设备使用氦气回收系统有助于节省资源。
氦气回收系统对已使用的氦气进行回收,非常符合DINENISO14001关于环境认证的要求,有助于节省资源。这些装置设计为单独的系统,不受泄漏检测系统制造商的影响,可以回收氮气测试气体。根究工艺参数,高达98%的惰性气体可以使用20%到95%的氦气浓度进行回收。回收百分比取决于氦气回收装置的类型和版本,取决于相连的检测系统中参数设置和氦气密度。工作压力可以是10bar、35bar、55bar或200bar。氦气回收系统对氦气进行回收再利用。使用氦气回收设备时必须采取措施保证氦气回收设备本身处于安全状态。
氦气回收系统使用时的注意事项:一、回收氦气前,试件必须抽空,为了正确回收,在回收氦气前将试件预抽空是完全必要的,特别是对几何形状长和窄的试件尤为重要。如果未抽空,试件中的空气将被挤压至几何空间的终端,而氦气不可能进入这个部位,从而潜在的漏孔将只释放空气,氦气回收系统则不能检测到这些气体。二、氦气回收系统测试前切勿使用水槽,氦气回收系统的吸管通常非常微小或者是狭长的毛细管,如果在回收气体测试前将漏孔置于水槽中,这些漏孔或者毛细管则将被水堵塞或充满,而堵在漏孔中的水因为表面张力的原因,会非常不易从小孔中驱逐,从而影响结果。解决这一问题的办法,只能通过漫长的干燥过程来排除这些水分。氦气回收系统的工作压力可以是 10 bar、35 bar、55 bar 或 200 bar。
氦气回收系统包括依次连接的流量计、初级过滤器、真空泵、压缩机、精密过滤器、一缓冲罐、吸附系统、二缓冲罐和低温塔;吸附系统包括至少两组串联的吸附柱,通过吸附系统后,原料气中二氧化碳含量0.2ppm,水含量1ppm,除去卤素气体;低温塔内至少设置三组串联的换热器,使净化后的氦气纯度大于等于99.999%。氦气回收系统原料气可以使用来自石化、制冷、医疗、半导体、管道回收、超导实验、金属制造、深海潜水、高精度焊接、光电产品生产等各种现代工业制造领域的工业氦气尾气。氦气回收系统压缩机是活塞式压缩机。精密滤波器为并联两级精密滤波器。低温塔上还设置了用于抽取轻组分杂质气体的真空泵。不同的氦气回收系统制造厂生产的氦气回收系统不同。滁州自动氦气回收装置
氦气回收系统是对生产中的氦气进行回收再利用。小型氦气回收系统多少钱一台
氦气回收系统包括过滤器、氦气球、实验设备、液氦罐、氦气压缩机、液化器和杜瓦罐,其中氦气净化回收系统包括高压气瓶组和低温净化系统;其中高压气瓶组连接低温净化系统和氦气压缩机,低温净化系统的另一端连接液化器;液化器与杜瓦罐连接,氦气气囊、实验设备、液氦罐、过滤器和氦气压缩机依次连接。低温净化系统包括液氮储罐、净化吸附塔、高温干燥器、油水分离过滤器、自动控制装置、双管换热器、纯度分析仪和安全系统。净化吸附塔分为a塔和b塔,并设置真空泵机组,当a塔工作时间到期时,真空泵机组自动切换到b塔,以保证用户的连续净化工作。小型氦气回收系统多少钱一台
上海妤林真空设备技术有限公司是以提供氦气检漏仪,氦气回收系统,检漏仪,氦检仪内的多项综合服务,为消费者多方位提供氦气检漏仪,氦气回收系统,检漏仪,氦检仪,公司位于上海市嘉定区徐行镇新建一路2255号1幢104,成立于2020-06-11,迄今已经成长为仪器仪表行业内同类型企业的佼佼者。公司承担并建设完成仪器仪表多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。多年来,已经为我国仪器仪表行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。
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