氦质谱检漏仪安装时要远离烟尘、注意防潮、定期清洁除尘、定期检查是否灵敏,避免失灵等等。氦质谱检漏仪中都有检测器,一般检测的寿命越长越好,一般来说氦质谱检漏仪的平均寿命在2-5年,抗干扰,误差越小越好。要定期进行滤纸更换,在传感器规定时间内使用,不同的传感器之间可能会有干扰要注意还要注意电磁的干扰。防止元件的老化,及时更换零件。测定漏率型主要是针对密封性要求严格的部件进行检测,氦气检测设备品牌,如宇宙飞船、火箭液体燃料储料箱,氦气检测设备品牌、卫星、电子元器件等。检漏过程中,氦气检测设备品牌,如发现大量氦气进人氦质谱检漏仪,应立即移去吸口。氦气检测设备品牌
氦质谱检漏仪检漏注意事项:1、工件要保持清洁、干燥。2、对工件喷氦应按以下顺序进行:①从上往下。②从靠近测试口到远离测试口。3、喷氦时应经常检查喷口是否有氦气喷出。4、检完工件,必须将“节流阀”关闭,才能取工件。5、对同一工件,如有两处以上漏点,应排除Zda的漏点后,再对其它地方检漏。6、装工件时应使连接处密封好,不能有漏。7、检漏间应通风良好,避免氦气浓度,但应避免强通风。8、氦气属贵重气体,应避免泄漏浪费。氦质谱检漏仪灯丝安装时应先将离子源内的污渍用细砂纸打干净,清洗后再装。灯丝应正对电离盒电子入口,尽量靠近电离盒,但不能短路,三根引线间也不能相互短路。移动式氦气检测机技术指导氦质谱检漏仪安装时要避免安装部位出现泄漏,可用仪器进行自身检漏。
氦质谱检漏仪的的故障和处理:1、内部的泄漏,当检漏仪内部存在泄漏时,会对检漏工作造成较大干扰,容易造成误检、误判。各零部件接口处的密封部位。如放大器与质谱室、离子源与质谱室、分子泵与质谱室、标准漏孔与阀门组件、真空计与阀门组件等接口间的橡胶圈密封。采用喷氦法寻找漏点,更换密封件。2、本底信号不稳定,1)本底信号过高有可能是环境本底被污染,注意检查室内是否有氦气源在泄漏。将室内的门窗打开通风,降低环境本底。2)本底信号过高也有可能是因为质谱室被污染。检漏仪若经常检测含有油污、粉尘等杂质较多的被检件时,质谱室极易被污染,需返厂进行清洗,本底信号不稳定,检查电源电压是否稳定,氦质谱检漏仪应有可靠的接地。
氦质谱检漏仪的保养注意事项:1.如果仪器不是每天使用,建议每周开机检查一下,使仪器高真空系统保持真空,缩短仪器使用时的开机时间2.拆卸仪器部件(如离子源)后,安装时要避免安装部位出现泄漏,可用仪器进行自身检漏。3.适时对仪器可能出现的泄漏处(如放气阀等)进行自身检漏,发现漏点后要及时取下清洗或固紧,以免在检漏时干扰检漏工作。4.氦质谱检漏仪维修每隔一段时间保养油泵。(散热口灰尘处理,和泵油的检查更换)。5.禁止任何外来物掉在或洒在氦质谱检漏仪上,尤其是进气口中,由于氦质谱检漏仪为高精度精密仪器,其存放和使用环境要保持干净、卫生。影响氦质谱检漏仪检测精度的原因是什么?
氦质谱检漏仪的灵敏度,通常指仪器的可检漏率。记为qL.min,即在仪器处于较佳工作条件下,以一个大气压的纯氦气为示漏气体,进行动态检漏时所能检测出的漏孔漏率。所谓“较佳工作条件”是指仪器参数调整到稳定值,被检件出气少且没有大漏孔等条件。所谓“动态检漏”是指检漏仪器本身的抽气系统仍在正常抽气。仪器的反应时间不大于3s。所谓“可检率”是指检漏讯号为仪器本底噪声的两倍时,才能认定有漏气讯号输出。所谓“漏孔漏率”是指一个大气压的干燥空气通过漏孔漏向真空侧的漏气速率。仪器本底噪声,一般指在2min内输出仪表的较大的波动量,能较方便地估计检漏效果。氦质谱检漏仪能够实现双灯丝自动切换、自动调零、自动校准和自动量程切换。氦气检测设备品牌
氦质谱检漏仪可以对具有内腔的微电子或半导体器件封装的气密性进行细检漏。氦气检测设备品牌
随着现在科学技术的发展,仪器仪表行业发生了突飞猛进的发展,再加上当前计算机技术、网络技术的进步和发展,组建网络而构成实用的监控系统,可以提高生产效率和共享信息资源方向发展。当前仪器仪表行业产品发展呈现微型化、多功能化、智能化、网络化四大发展趋势。进一步提升我国仪器仪表技术和水平,有限责任公司(自然)企业要顺应产业发展潮流,在稳固常规品种的同时,进一步发展智能仪器仪表,提升产业数字化、智能化、集成化水平。工业领域转型升级、提升发展质量等有利于仪器仪表行业的发展;**安全、社会安全、产业和信息安全等需要自主、氦气检漏仪,氦气回收系统,检漏仪,氦检仪装备,成为全社会共识;我国生产型发展迅速,年均增长速度超过20%。在相关报告中可以了解到在我国工业基础生产型产业现状研究的成果。氦气检测设备品牌
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