常规检定项目及方法编辑外观检查1、耐震压力表的可见部分应无明显的瑕疵、划伤,接头螺纹应无明显的毛刺和损伤。2、表壳内灌充液应清洁、透明。液面高度位于表壳中心上方0.25D~0.3D(D为仪表外壳直径)3、压力表分度盘上应有如下标志,制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号,真空表应有“-”或“负”字,准确度等级,出厂编号。4、读数部分,表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。5、指针指示端应覆盖**短分度线长度的1/3~2/3,指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。6、准确度等级为1,1.6,2.5,4。7、零位,带有止销的压力表,在无压力或真空时,指针应靠近止销,“缩格”应不超过规定的允许误差值;无止销的压力表,浙江数显式温度表的原理,在无压力或真空时,浙江数显式温度表的原理,指针应于零位标志内,浙江数显式温度表的原理,零位标志应不超过规定的允许误差***值2倍。一般食品机械上面选用的温度压力表为轴向。浙江数显式温度表的原理
机芯中轴弯曲原因分析
有种情况,用户退回压力表的指针是斜的,指针的前端指向表盘,而后端则向上翘,热电阻向仪表加压,仪表运行的过程均是如此,将指针拆下来检查,机芯的中轴不锈钢压力表呈弯曲状,也就是我们常说的“机芯中轴弯了”。那么造成机芯中轴弯曲的原因是什么?
一般来说,造成机芯中轴弯曲的主要原因是用户在拆卸指针时操作不当造成的。拆卸指针时,常用正常方法: 一是用起针器进行拆卸;二是用两把一字改锥进行拆卸,这要求左右手用力均匀。压力表但有的用户在拆卸指针时,不是用以上方法,热电阻而是用一把改锥进行拆卸,不锈钢压力表由于是单方向用力,则很容易将机芯的中轴撬弯。 浙江数显式温度表的原理宝山区压力表厂家有哪几家。
压力表使用常见的故障有:
(1)指针不动,当压力升高后,压力表指针不动。其原因可能是:旋塞未开;旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞;指针与中心轴松动或指针卡住。
(2)指针抖动,造成指针抖动的原因有:游丝损坏;旋塞或存水弯管通道局部被堵塞;中心轴两端弯曲,轴两端转动不同心。
(3)指针在无压时回不到零位,造成这种现象的原因是:弹簧弯管产生长久变形失去弹性;指针与中心轴松动,或指针卡住;旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞。
(4)指示不正确,超过允许误差,这主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形;齿轮磨损松动;游丝紊乱;旋塞泄漏等原因造成的。
有关仪器的部分概念编辑1、***压力以***压力零位作基准,高于***压力零位的压力。2、正压以大气压力为基准,高于大气压力的压力。3、负压(真空)以大气压力为基准,小于大气压力的压力。4、差压两个压力之间的差值。5、表压以大气压力为基准,大于或小于大气压力的压力值。6、压力表以大气压力为基准,用于测量大于大气压力的仪表。7、真空表以大气压力为基准,用于测量小于大气压力的仪表。8、压力真空表以大气压力为基准,用于测量大于和小于大气压力的仪表。9、一般压力表精确度等级等于或低于1.0级的压力表、真空表及压力真空表。空压机上的压力表的型号。
压力表量程装在锅炉、压力容器上的压力表,其比较大量程(表盘上刻度极限值)应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一般为设备工作压力的1.5~3倍,比较好取2倍。若选用的压力表量程过大,由于同样精度的压力表,量程越大,允许误差的***值和肉眼观察的偏差就越大,则会影响压力读数的准确性;反之,若选用的压力表量程过小,设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限,则会使压力表中的弹性元件长期处于比较大的变形状态,易产生长久变形,引起压力表的误差增大和使用寿命降低。另外,压力表的量程过小,万一超压运行,指针越过比较大量程接近零位,而使操作人员产生错觉,造成更大的事故。因此,压力表的使用压力范围,应不超过刻度极限的60~70%。
2、测量精度压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。精度等级一般都标在表盘上,选用压力表时,应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。额定蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉和低压容器所用的压力表,其精度不应低于2.5级;额定蒸汽压力大于2.45MPa的锅炉和中、高压容器的压力表,精度不应低于1.5级。 现场检测仪器,直接测量气体和液体的温度。浙江数显式温度表的原理
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测量上限:
1、压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的,测量上限值有1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n五种系列,n是正整数、负整数或零。
2、数字压力表压力范围:-100kPa ~ 2kPa ~ 260MPa。
3、压力表低于1/3 量程部分准确度较低,不宜使用。选择测量上限时,为了保证压力表安全可靠地工作,维持其使用寿命,一般应大于比较高使用压力的 1/3。
4、选择使用范围时,按负荷状况的通用性,应选用全量程的 1/3 ~ 2/3 为宜,因为这一使用范围准确度较高,且在平稳、波动两种负荷下均可使用。使用范围比较高不得超过度盘满刻度的3/4
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