[VIP第1年] 指数:3
EX-SMART-F 系列光纤式红外测温仪的光纤长度支持定制，可选 2.5m、3m、5m、10m 或用户指定长度，灵活适配不同安装距离需求，解决复杂工业场景的布线难题。光纤采用铠装设计，抗冲击、抗腐蚀，可在狭窄空间、高温区域灵活布线，将镜头与主机分离安装，主机远离热源与干扰源，提升测量稳定性。光纤长度选择需结合安装距离与信号衰减，短距离安装（＜5m）可选 2.5m、3m 光纤，信号衰减小，测量精度高；长距离安装（5m~10m）可选 5m、10m 光纤，仪器自带信号补偿功能，仍能保持稳定精度；超过 10m 需提前沟通定制，确保信号传输质量。例如在大型水泥窑测温中，需将镜头安装在窑壁，主机安装在控制室，可选择 10m 光纤，实现远距离监测。光纤与镜头、主机的连接采用密封设计，防护等级 IP65，防止水汽、粉尘侵入，配合吹扫装置（压力 0.1MPa，流量 6L/min），可在多尘、高温环境长期稳定运行。光纤长度定制化设计使仪器适配多样化安装场景，提升工业应用的灵活性与适用性。双色模式下测量绝大多数灰体材料时无需修正双色系数。天津红外高温计使用方法
STRONG系列双色红外测温仪是思捷光电的产品之一，分为STRONG-SR与STRONG-GR两大系列，分别覆盖600℃~3200℃、250℃~2600℃的分段测温范围，可适配从有色金属加工到高温炉窑监测的多元场景。其突出的优势是双色与单色模式可灵活切换，既能通过双色技术抵御灰尘、小目标遮挡、发射率不确定等干扰，又能在洁净环境下以单色模式实现高效测温。产品采用Si/Si或InGaAs/InGaAs叠层探测器，测量精度达±0.5%T，分辨率0.1℃，重复精度±2℃，数据准确性行业靠前。瞄准方式提供绿色LED光源、目镜及视频瞄准三种选择，OLED显示屏可同步显示能量对准指示与内部温度，人机交互便捷。供电采用20~32V宽电压设计，带过压、过流保护，内置EMI滤波器可抗2500VDC脉冲群干扰，在-20℃~200℃（带水冷）环境中稳定运行。高温计选型指南标准黑体校准，确保红外测温仪数据准确性。
MARS 系列单色红外测温仪提供实时值、峰值、谷值、平均值四种检测模式，可根据被测目标的温度变化特性灵活选择，满足多样化工业场景需求。实时值模式响应时间可达（5ms），能瞬时捕捉温度变化，适用于感应加热、激光焊接等快速升温场景，及时反馈加热效率。峰值模式可记录选定时间间隔内的至高温度，适合快速移动目标（如线材轧制、钢板传输），即使目标只是短暂经过检测区域，也能稳定捕捉至高温，避免温度遗漏；谷值模式聚焦最低温度监测，常用于真空炉冷却过程，确保工件冷却至设定低温阈值；平均值模式采用一阶 RC 算法，平滑温度波动，提升数据稳定性，适用于退火炉、回火炉等稳态加热场景，如钢件退火工艺中，设置 1s 平均值时间，可将温度波动从 ±3℃缩小至 ±0.5℃。模式切换操作便捷，通电解锁后，连续按 “SET” 键进入 “检测模式设定” 菜单，通过▲/▼键选择对应模式，按确认键保存。不同模式的响应时间设置需匹配工况，快速移动目标选短响应时间（5ms），稳态目标选长响应时间（0.1~1s），确保测量精度与数据可靠性。
STRONG 系列双色红外测温仪具备完善的报警功能（带视频瞄准功能型号除外），采用光耦继电器输出，导通电阻≤2Ω，最大允许电压 AC60V/DC60V，最大允许电流 120mA，响应时间 2ms，可联动声光报警器、冷却系统等外设，实时预警温度异常，保障工业工艺安全。报警功能适配场景广：在感应加热工艺中，温度超上限时切断加热电源；在镀锌线生产中，温度低于下限启动加热装置；在危废焚烧中，确保炉膛温度≥850℃，满足环保要求。报警输出与电源、模拟量输出相互隔离，抗干扰能力强，避免误报警或漏报警，为工业生产的工艺稳定性与安全性提供双重保障。高温石墨化炉测温，依赖红外测温仪稳定性能。
EX-SMART-F 系列光纤式双色红外测温仪的双色峰值采样功能，专为克服氧化物对测量的干扰设计，适用于金属加热、锻造、焊接等氧化物易生成的场景。该功能通过筛选有效峰值信号，过滤氧化物生成导致的低能量干扰，确保测量数据反映物体本体温度。峰值采样功能支持开启（On）/ 关闭（Off）切换，默认关闭，开启后需设置两项参数：峰值能量百分比（2C Peak Level）与峰值下降时间（2C Peak Drop）。峰值能量百分比设定范围 5%~90%，默认 50%，只有当信号能量高于峰值的设定百分比时，采样值才有效，可过滤氧化物导致的弱信号；峰值下降时间设定范围 0.1s~9.9s，默认 1.0s，定义峰值信号下降到 0 的时间，确保稳定捕捉有效温度。STRONG-GR 系列采用 InGaAs/InGaAs 探测器。天津红外高温计使用方法
红外测温仪替代传统接触式测温，提升效率。天津红外高温计使用方法
进入二次加热炉环节，钢坯需加热至 1000℃左右的轧制温度，此时 MARS-G 系列单色红外测温仪（300~2500℃）更具性价比。该环节钢坯体积大、表面状态稳定，单色仪的平均温度测量能力可满足需求，且其响应时间 5ms 可调，能实时反馈加热炉内温度波动，帮助操作人员调整燃料供给，避免钢坯过烧或加热不足。相较于传统热电偶测温，思捷红外测温仪无需接触高温钢坯，避免了热电偶易损耗、更换频繁的问题，同时实现实时连续监测 —— 传统热电偶响应慢（通常秒级），难以捕捉铸坯瞬时温度变化，而思捷设备可达5ms 响应，能及时发现温度异常并触发报警。此外，设备支持 RS485 通讯，可将温度数据上传至中控系统，实现连铸过程的自动化闭环控制，为钢铁企业提升产品质量、降低能耗提供关键数据支撑。天津红外高温计使用方法
文章来源地址: http://yiqiyibiao.chanpin818.com/wsdyb/hwcwy/deta_34226444.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
