[VIP第1年] 指数:3
针对中低温段有色金属加工场景，思捷光电STRONG-GR系列双色红外测温仪提供250℃~2600℃（分段）的宽量程解决方案，适配热轧、镀锌线、有色金属锻造及感应加热等工艺。该系列采用InGaAs/InGaAs叠层铟镓砷探测器，测温波长为(0.9~1.7)μm/1.7μm或(1.25~1.7)μm/1.7μm，对低发射率材料（铝、铜、锌等）测量适应性强，有效解决有色金属表面光洁度高、发射率不稳定的测温难题。产品测量精度同样达±0.5%T，响应时间只要5ms，可捕捉快速移动工件（如镀锌线线材）的瞬时温度。距离系数从30:1到200:1不等，例如STRONG-GR-4026型号距离系数200:1，适合远距离监测有色金属熔炼炉温。其双色模式允许安装角度与测量方向小于45°，无需严格对准，降低复杂工况下的安装难度。此外，产品具备镜头脏检测功能，当信号能量低于设定值（默认30%）时，PNP输出报警，提醒及时清洁，保障持续稳定运行，为有色金属加工质量控制提供可靠温度数据标准焦距 0.35m 至无穷远，近焦距可调。天津单色红外高温计调试
钢材制造全流程：定制化测温解决方案在钢材制造领域，思捷光电提供全流程测温方案。从炼铁环节的焦炉、热风炉测温，到炼钢的连铸、二次加热监测，再到轧钢的型钢轧制温度控制，均有适配产品。STRONG-SR 系列双色仪可应对 700℃~3200℃超高温，抗炉内灰尘干扰；MARS 系列单色仪快速响应 5ms，适配线棒材快速测温。其方案能形成工艺温度曲线，为钢材质量管控提供关键数据支撑。我们的产品广泛应用于冶金、热处理、化工、电力、光伏、水泥、玻璃、耐火材料、晶体材料生产等行业。绍兴红外高温计价格对比STRONG 系列测温分辨率可达 0.1℃。
以太网通讯则适用于 “远程监控、大数据传输” 的场景，如跨厂房测温数据汇总、视频瞄准的图像传输 —— 带视频功能的 STRONG 系列红外测温仪配备 RJ45 以太网接口，支持 10/100M 自适应网速，协议支持 RTSP/FTP/DHCP/NTP，可通过局域网或互联网将温度数据与视频图像上传至中控系统。配置时，需将设备 IP 地址与中控系统设置在同一网段（如设备 IP 为 192.168.1.10，中控 IP 为 192.168.1.20），然后通过网线连接即可。例如在半导体工厂，多台带视频功能的 STRONG 系列设备分布在不同厂房，通过以太网将长晶炉的温度数据与视频图像上传至监控室，管理人员可远程实时监控，无需现场巡检。以太网通讯的优势是传输速度快、支持视频与数据同步传输、可远程配置，但需要布线支持，且在强电磁环境下需做好屏蔽。思捷还为用户提供通讯测试工具与协议文档，帮助快速排查通讯故障 —— 例如通过 RS485 调试软件可实时读取设备温度数据，若数据读取失败，可检查地址码、波特率是否匹配，线路是否接触良好；以太网通讯可通过 ping 命令测试设备是否在线，确保网络通畅。这些支持使设备通讯配置更简便，降低工业用户的使用门槛。
EX-SMART-F 系列双色红外测温仪与单色测温仪虽同属思捷工业测温产品线，但在测量原理、抗干扰能力、适用场景等方面存在明显差异，需根据实际工况选择。从测量原理来看，单色测温仪通过单一窄波段的辐射能量计算温度，测量的是区域平均温度，受发射率、镜头污染、背景辐射影响较大；而双色测温仪通过两个邻近波段能量的比值确定温度，比值与温度呈线性关系，测量的是区域最高温度，能有效消除上述干扰因素，即使信号衰减 95% 仍保持精度。STRONG-SR 系列采用 Si/Si 叠层硅探测器。
红外测温仪的瞄准方式直接影响测量点定位的准确性 —— 若瞄准偏差，可能导致测量的是背景温度而非目标温度，尤其在小目标、远距离测温场景中，瞄准精度至关重要。常州思捷的全系列红外测温仪提供三种瞄准方式（绿色 LED、目镜、视频），适配从近距离操作到远距离监控的多样场景。绿色 LED 瞄准适用于 “近距离、非封闭” 的场景，如车间内的工件测温、小型加热炉监控 ——STRONG 系列与 MARS 系列的 LED 瞄准灯为高亮度绿色光源，1:1 指示目标大小，操作人员可直接通过光源光斑定位测量点，无需额外设备。例如在金属锻造车间，工人可通过 LED 光斑快速对准锻件中心，确保测量的是锻件温度，而非周边环境。LED 瞄准的优势是操作简便、成本低，但在强光环境（如室外阳光直射）下，光斑可见度会下降，且远距离（如超过 10 米）光斑扩散，定位精度降低。玻璃窑测温，红外测温仪适应高温高粉尘的工作条件。青岛如何选高温计品牌排行
红外测温仪的人机界面友好，新手也能快速上手操作。天津单色红外高温计调试
玻璃熔融需在1400℃~1600℃高温下进行，炉内玻璃液流动、挥发物多，传统测温方式难以实时准确监测。思捷针对玻璃行业推出红外测温仪解决方案，覆盖熔炉、成型、钢化全流程。玻璃熔炉（1400℃~1600℃）采用STRONG-SR-7016双色测温仪，叠层硅探测器适配高温段，(0.7~1.08)μm/1.08μm波长可穿透炉内挥发物，200:1距离系数远程监测玻璃液表面温度，双色模式不受炉内粉尘干扰，测量精度±0.5%T，确保熔融温度稳定，减少气泡与结石缺陷。玻璃成型过程（600℃~1000℃）选用STRONG-GR-3514，350℃~1400℃量程适配中低温，InGaAs探测器对玻璃低发射率（0.6~0.8）适应性强，视频瞄准准确定位成型模具温度，避免成型偏差。钢化玻璃工艺（200℃~700℃）用MARS-EXG系列，150℃~1200℃量程，扩展型InGaAs探测器抗钢化炉内热风干扰，实时监测玻璃冷却速度。某玻璃厂应用后，玻璃成品缺陷率下降4.5%，钢化强度提升15%。天津单色红外高温计调试
文章来源地址: http://yiqiyibiao.chanpin818.com/wsdyb/hwcwy/deta_30698489.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
