[VIP第1年] 指数:3
移液器使用小常识
1、使用合适的吸头
为确保更好的准确性和精度，建议移液量在吸头的 35%-100% 量程范围内。
2，江西性价比高移液器服务、吸头的安装
对于大多数品牌的移液器，江西性价比高移液器服务，特别是多道移液器，安装吸头并非易事：为追求良好的密封性，需要将移液套柄插入吸头后，左右转动或前后摇动用力上紧。也有人会用移液器反复撞击吸头来上紧，但这样操作会导致吸头变形而影响精度，严重的则会损坏移液器，江西性价比高移液器服务，所以应当避免出现这样的操作。
3、吸头浸入角度和深度
吸头浸入角度控制在倾斜 20 度之内，保持竖直为佳；吸头浸入深度建议如下所示：
移液器规格：吸头浸入深度 2µL和 10µL 1mm 20uL 和 100uL 2-3 mm 200uL 和 1000uL 3-6mm 5000µL 和 10mL 6-10mm。
4、吸头润洗
对常温样品，吸头润洗有助于提高准确性；但是对于高温或低温样品，吸头润洗反而降低操作准确性，请使用者特别注意。
5、吸液速度
移液操作应保持平顺、合适的吸液速度；过快的吸液速度容易造成样品进入套柄，带来活塞和密封圈的损伤以及样品的交叉污染。
清洁后的移液器需要校准。江西性价比高移液器服务
连续分液器是一种用于快速、单手重复移液操作的可调式移液器。这种方便的移液器可连续 44 次重复移液。对于每种规格的吸嘴有5种加液量可供选择，量程范围为 10μl-5000μl。
连续移液器由操作手柄和 7 种不同的管嘴组成。
手柄中有 3 种操作性能：吸液杆、分液杆、液量设置转盘
连续式管嘴：共7 种连续式管嘴，每一种吸液和移液量，设置转盘中的每一个
位置给出了相应的转移量。内含圆柱杆的活塞作为完整的管嘴可装入操作手柄。适用的适配器须与编号 6 和 7 的管嘴配合使用，将管嘴适配器并转动锁紧到位。
天津稳定可靠移液器方便移液器校准是可以在20-25度环境中，通过重复几次秤量蒸馏水的方法来进行。
瓶口分配器维护：
为确保瓶口分配器有较长的使用寿命,下列情况下应对它做维护和清洁工作:移液活塞移动不灵活；分配一些限制性的溶液(如:高浓度的盐溶液和高浓度的碱性溶液)后;更换分液试剂前；瓶口分配器灭菌前;更换瓶口分配器的管路(吸液管、回液管和分液管)和长期不用保存前。
具体操作:
(1)将刻度拨盘刻度置于零位,分液管帽盖上管口。
(2)把整个瓶口分配器和试剂瓶放置在适当大小的清洗容器内,再设置刻度拨盘至比较大分液量的刻度。
(3)从试剂瓶上旋转取下瓶口分配器(比较好带上手套来操作)。
(4)把取下的瓶口分配器的分液管置于试剂瓶口上,同时取下分液管帽向后滑动至固定位置。
(5)上下移动活塞提手(确认安全阀箭头指向分液管),移出剩余溶液。
(6)在清洗容器内放入合适的清洗溶液,把吸液管浸入其中,重复吸液排液多次。
(7)再用适当的溶液(如:蒸馏水或)重复移液清洗多次后,取出并排出瓶口分配器中剩余溶液。
(8)把吸液管、回液管和分液管从瓶口分配器上都取下来分别清洁干净。
移液时吸头内有残液、漏液或移液量太少的原因与解决方法：
原因：
1. 吸头不适配；
2. 吸头塑料湿润性不均一；
3. 吸头安装不正确；
4. 吸头和吸头圆锥之间有异物颗粒移液器被污染；
5. 活塞或O形圈上的润滑剂不够；
6. O形圈未在正确的位置或O形圈损坏；
7. 操作不当校准被改变或所移液体不合适移液器被损坏。
解决方法：
1. 使用原厂吸头；
2. 安装新吸头；
3. 清洁吸头圆锥，安装新吸头；
4. 清洁并润滑O形圈和活塞；
5. 清洁吸头，涂抹润滑剂，更换O形圈；
6. 认真按指导操作根据指导重新校准送修。
移液器每次使用结束后，要把移液器的量程调至最大值的刻度，松弛弹簧。
实验做得多的小伙伴可能经常会碰到，面对如甘油等粘性液体，由于其流动性较差，移液操作总是不准确的问题。一般来说我们建议降低移液的速度，包括吸液和放液，这样可以让气压充分平衡，以达到我们想要的移液体积。
润洗吸头也可以使得吸头内壁提前挂上粘性试剂，这样相当于提前排除了挂壁的损耗，也可以提高移液的准确性。另外，我们还可以使用“反向移液”的操作，简单地说就是吸液时直接按到第二挡，放液时就只按到挡，也可以提高粘性液体的移液准确性。
当然在条件允许的情况下，我们还可以选择使用Stepper连续分液器来进行移液，其外置活塞原理可以很好地避免粘性液体的移液困难。
瓶口分配器是专门安装在溶剂瓶口上,进行溶剂定量转移的仪器。广东半支消毒移液器质保应经常检查移液器是否有损坏，鼻尖部是否有被堵塞或折弯，从而影响吸液量。江西性价比高移液器服务
瓶口分配器常见故障和排除方法：
1.柱塞移动困难
原因分析:结晶或污染造成。
解决方案:立即停止分配操作,左右旋转使柱塞松动,但不要拆卸开。按照要求进行清洁。
2.液体不能充满
原因分析:(1)体积可能调整到小设置;(2)进液阀粘连。
解决方案:(1)设定到要求容积;(2)清洗进液阀,如果必要,更换进液阀及密封圈。
3.仪器不能分配液体
原因分析:(1)防护帽没有打开;(2)出液管连接不紧密或有损毁。
解决方案:(1)打开防护帽;(2)用力压紧出液管,更换变形或损毁的出液管分配少。
原因分析:(1)出液管连接不紧密或损毁;(2)进液管连接不紧密或损毁;(3)阀连接不紧密或损毁;(4)进液阀粘连。
解决方案:(1)用力压紧出液管,更换变形或损毁的出液管;(2)紧密连接进液管,如果还不能达到效果可以在进液管的末端剪掉约1cm后再重新连接,或更换新的进液管(3)用安装工具拧紧阀,如果必要,更换阀和密封圈;(4)如果必要,清洁或更换出液管。
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