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17.抛光后经擦拭干净扔无光泽，有浅兰色阴影什么原因？

原因分析：可能是电化学抛光液配制后，未进行加热及通电处理，或溶液操作温度偏低。

解决方案：120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度，上海电解抛光腐蚀仪图片。

18.抛光后无光并且有黄色斑点是什么原因引起的？

原因分析：可能电化学溶液的相对密度偏小，已小于1.70。

解决方案：调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新液。

19，上海电解抛光腐蚀仪图片.工件抛光后，为什么从槽中取出就出现褐色斑点？

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原因分析：可能是电抛光不够，或是时间较短。解决方法：首先适当延长抛光时间，上海电解抛光腐蚀仪图片，如果无作用，则可能是温度或者电流密度不够的问题。

电解抛光腐蚀仪哪家可以生产呢？上海电解抛光腐蚀仪图片

本发明要解决的技术问题是:提供一种钛合金电解抛光腐蚀液，以解决现有技术腐蚀钛合金不充分的问题。

本发明的技术方案是:一种钛合金电解抛光腐蚀液，由甲醇、正丁醇、高氯酸组成，各组分体积份数为:甲醇:20-35，正丁醇:12-20，高氯酸:1-5。

各组分体积份数为:甲醇:30，正丁醇:17，高氯酸:3。

本发明的有益效果:通过本发明能对钛合金材料进行电解抛光，从而对钛合金的进一步研究使用起到积极作用。

【具体实施方式】

实施例1

配制电解液:30ml甲醇+17ml正丁醇+3ml高氯酸，将钛合金样品放入电解液中，电解电压为25V，电流在0.8A左右，温度为室温20°C进行电解即可。

实施例2

配制电解液:35ml甲醇+20ml正丁醇+5ml高氯酸，将钛合金样品放入电解液中，电解电压为25V，电流在0.8A左右，温度为室温20°C进行电解即可。

上海电解抛光腐蚀仪图片不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验方法和标准有哪些？

    不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验方法和标准：摘要：对于不锈钢金属材料来讲，复合板复层晶间腐蚀是设备失去其应用功能的主要形式之一。现阶段对不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验方法和标准规定还不是很清晰，也没有制定针对性的试验方法。而在很多文献中就不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验方法和标准也不能做到有效的统一，且缺比较完善的评价标准。基于此本文主要结合实际情况就不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验方法和标准进行了分析，希望通过本次研究对同行有一定的帮助。不锈钢复合板是以碳钢为基板，不锈钢为覆层，通过科学的制造方法将其复合在一起，成为一种新型的双金属高效节能材料。不锈钢复合板能够很好的利用两种材料的优点，和不锈钢相比较，其能够节省大量制造成本，在特殊领域还有着不可替代的作用。**近几年，随着科学技术的发展，不锈钢复合板得到了极大的应用。而不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验是揭示不锈钢复合板性能和抗腐蚀性的重要标准。

电解抛光和电化学抛光没有区别。

电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。

电解抛光优点：

1、内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。

2、生产效率高，成本低廉。

3、增加工件表面抗腐蚀性。

一、方法不同

1、电解抛光：利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下﹐首先发生阳极溶解的原理进行抛光。

2、电化学抛光：以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解。

二、作用不同

1、电解抛光：能很好地改善金属表面的质量，使之具有更好的耐蚀性和光亮度。

2、电化学抛光：达到工件表面光亮度增大的效果。

三、特点不同

1、电解抛光：与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。

2、电化学抛光：内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平；生产效率高，成本低廉；增加工件表面抗腐蚀性。

    其中，***电流密度大于第二电流密度。推荐地，步骤1中，不同规格的水磨砂纸包含150#、300#、600#、1000#及1500#中的任意两种以上。推荐地，步骤2中，***电流密度为，电解抛光时间20~30s。推荐地，步骤3中，洗净步骤包含：先用水冲洗，并在冲洗过程中，用带水的脱脂棉擦去样品表面的腐蚀残留薄膜，再用无水乙醇冲洗干净，吹干。推荐地，步骤4中，第二电流密度为/cm2，电解腐蚀时间2~8s。推荐地，步骤5中，洗净步骤为先用水冲洗，再采用无水乙醇冲洗，吹干。本发明中的电解抛光腐蚀剂中，磷酸是电解抛光腐蚀液中的主要成分，磷酸和磷酸盐的黏滞性都比较大，通电后有利于微观凸起处金属的优先溶解，对金属的腐蚀性比较小，对获得平整光亮的表面起重要的作用。硫酸可提高电解液的导电率，改善分散能力，减轻对镍基材料的腐蚀，提高试样的光洁度和减少粗糙度。硝酸是一种具有强氧化性、腐蚀性的强酸，在通电后其作为氧化剂可将镍基合金表面予以溶解，因晶粒上原子排列不规则，具有较高的自由能，可以在腐蚀的时候显现出晶界。甘油作为缓腐剂，可在镍基金属表面形成一层薄膜，改善金属表面的电层结构，有效地减缓腐蚀的速度,并减少出现点蚀的出现。大电流的情况下（***电流）。 电解抛光腐蚀仪电压电流分别多少？上海电解抛光腐蚀仪图片

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    晶间腐蚀怎么检测国内和国际上现有关于晶间腐蚀的试验标准主要有以下几种方法：GB/T4334.（1～5）—2000不锈钢晶间腐蚀敏感性试验方法标准（根据不同材料敏感性选择相应标准）GB/T15260—1994《镍合金晶间腐蚀敏感性试验方法标准》GB/T21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验》CB/T3949-2001《船用不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys（中文名称：《锻造高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性的检查用标准试验方法》GB/T7998-2005《铝合金晶间腐蚀测定方法》。 上海电解抛光腐蚀仪图片

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