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晶间腐蚀仪：不锈钢晶间腐蚀E法（GB/T4334-2008）A将100g符合GB/T665的分析纯硫酸铜（五水）溶解于700ml蒸馏水中，再加入100ml符合GB/T625的优级纯硫酸，用蒸馏水定容至1000ml。配制成硫酸-硫酸铜溶液。并记录相关数据。B试验前将试样用适当的溶剂或洗涤剂（非氯化物）除油并干燥。C在烧瓶底部铺一层纯度不小于，然后放置试样。保证每个试样与铜屑接触的情况下，同一烧瓶中允许放几层同一钢种的试样，但是不允许试样之间相互接触。D试验溶液应高出上层试样20mm以上，每次试验都应使用新的溶液。仲裁试验时，试验溶液按试样表面积计算，其量不低于8ml/cm2。并记录相关数据。E将烧瓶放在加热装置上，通以冷却水，加热试验溶液，使之保持微沸状态。试验连续16h。并记录相关数据。F试验后取出试样，洗净、干燥、弯曲，上海专业低倍腐蚀口碑推荐。G压力加工件、焊管和焊接件试样弯曲角度为180°，焊管舟形试样沿垂直焊缝方向进行弯曲，焊接接头沿熔合线进行弯曲，上海专业低倍腐蚀口碑推荐。铸钢件弯曲角度为90°。并记录相关数据。H当试样厚度不大于1mm时，压头直径为1mm，上海专业低倍腐蚀口碑推荐。当试样厚度大于1mm时，压头直径为5mm。I试样弯曲后在10倍放大镜下观察外表面有无因晶间腐蚀而产生的裂纹。从试样的弯曲部位棱角产生的裂纹。 低倍组织热酸蚀装置怎么使用呢？上海专业低倍腐蚀口碑推荐
如图1所示，一种低倍组织热酸蚀装置，包括控制器1，酸蚀器2。控制器由计算机和可控硅组成。酸蚀器2由酸蚀槽6，样品筐3，加热器5，温度传感器4，接地棒8，酸蚀槽上盖9组成，酸蚀槽6中间靠近槽底放置样品筐3，酸蚀槽6的两侧面或底部放置加热器5，在酸蚀槽6中放置温度传感器4和接地棒8，控制器1和酸蚀器2分开放置，加热器5、温度传感器4、接地棒8分别用长导线经酸蚀槽6的后面板或侧面板的孔中穿出与控制器连接，酸蚀槽上盖9与酸蚀槽6密封连接。
其中(1)控制器1的工作流程(图2)如下首先设定酸蚀温度和时间；开始工作后，控制器1给电加热器5通电，开始加热酸蚀槽6中的酸蚀液体；温度传感器4将酸蚀液体的温度反馈给控制器1；当温度倒达了设定温度，蜂鸣器提醒用户到温；同时由可控硅通过切断电源和开启电源来控制酸蚀液体的温度在设定温度极其误差之内；当用户将样品放入酸蚀器中后，计时器开始***，到达设定时间后，蜂鸣器提醒用户浸蚀完毕。
上海专业低倍腐蚀口碑推荐赋耘检测技术（上海）有限公司的低倍腐蚀怎么选？
所述的电解板4有两块，非电解时，电解板4与隔栏3平行设置于沥液区的卡 槽7上。
所述的**6有三个，分别设置于电解槽2的两侧沥液区和中间电解区侧面底部。
与现有技术相比，本实用新型用两块隔栏将电解槽分割成三个区域，两侧较小 的沥液区和中间的电解区，电解时，将电解板置于电解区两侧，多排样品可并列放 置于电解板之间的样品板上，并在电解槽上电解区侧面底部设有**，可将方便的 控制电解液的量或者更换电解液；非电解时，将电解板取出，置于电解槽两侧的沥 液区卡槽上，电解板上携带的电解液可滴入沥液区，由于电解液常采用盐酸等腐蚀 性液体，电解板长期放置于电解液中会减少电解板的寿命，而且取出电解板时，电 解板上不可避免的会携带电解液，本实用新型装置则可在非电解时适当安置电解 板，增加电解板寿命，减少环境污染，且该装置效率高、重复性好，无需加热，电 解液挥发相对较少，从而可改善工作环境。
基于上述情况，2011年从事该工作的专业技术人员成立了 “钢的低倍组织及缺陷检验方法研究” QC课题小组，在国家标准检验方法的基础上，力图找到一种生产效率高、可操作性强、安全系数高、成本低且组织显示清晰的低倍试验方法，解决GB/T226-1991中冷酸腐蚀能力差、热酸危害设备和人员、电腐蚀法设备损耗大等问题，并能够在金属材料检验、材料科研及失效分析等领域中得到应用。
本发明用特定腐蚀法腐蚀试样并刷洗后，观察试样表面显示的低倍组织及缺陷，解决了 GB/T226-1991中冷酸腐蚀能力差、热酸危害设备和人员、电腐蚀法设备损耗大等问题，并能够在金属材料检验、材料科研及失效分析等领域中得到应用。
本发明是由以下技术方案实现的:
本实用新型的结构示意图；图2是控制器工作流程图。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种低倍组织热酸蚀装置，包括控制器1，酸蚀器2。控制器由计算机和可控硅组成。酸蚀器2由酸蚀槽6，样品筐3，加热器5，温度传感器4，接地棒8，酸蚀槽上盖9组成，酸蚀槽6中间靠近槽底放置样品筐3，酸蚀槽6的两侧面或底部放置加热器5，在酸蚀槽6中放置温度传感器4和接地棒8，控制器1和酸蚀器2分开放置，加热器5、温度传感器4、接地棒8分别用长导线经酸蚀槽6的后面板或侧面板的孔中穿出与控制器连接，酸蚀槽上盖9与酸蚀槽6密封连接。
其中(1)控制器1的工作流程(图2)如下首先设定酸蚀温度和时间；开始工作后，控制器1给电加热器5通电，开始加热酸蚀槽6中的酸蚀液体；温度传感器4将酸蚀液体的温度反馈给控制器1；当温度倒达了设定温度，蜂鸣器提醒用户到温；同时由可控硅通过切断电源和开启电源来控制酸蚀液体的温度在设定温度极其误差之内；当用户将样品放入酸蚀器中后，计时器开始倒时，到达设定时间后，蜂鸣器提醒用户浸蚀完毕。
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优先地，还包括伸入水浴槽内的控温热电偶，由控温热电偶测量水浴槽内水温，所述控制单元根据控温热电偶测得的水温控制所述加热管工作。优先地，所述工作槽开口端边缘向外延伸形成边沿，该边沿架设在所述水浴槽上，在边沿上设有孔，所述水浴槽内的水加热后形成的水蒸汽经由孔向外排放。优先地，在所述工作槽的底部设有截面呈梯形的梯形垫块，所述钢胚试样架设在梯形垫块上。优先地，所述冷凝盖包括中空的盖体，冷凝液充盈盖体的中空部分，在盖体上设有冷凝液出口及冷凝液进口，冷凝液出口及冷凝液进口分别连接冷凝设备，受热后的冷凝液经由冷凝液出口至冷凝设备降温再由冷凝液进口进入盖体内。优先地，在所述盖体的下边沿设有一圈棱边，所述盖体经由棱边定位架设在所述工作槽上。优先地，所述水浴槽、所述工作槽及所述冷凝盖均由玻璃制得。优先地，所述梯形垫块由玻璃制得。本发明提供的一种热浸蚀法检验钢胚低倍组织的装置操作简便，能较准确地控制工作温度，工作状态稳定，并可有效防止酸液的挥发，是一种实用、简便且环保的装置。上海专业低倍腐蚀口碑推荐
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