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白点的产生，氢+应力，没人提过异议。产生了白点，氢或应力孰为主因，异议就大了！能改锻或降级，损失小一些，双方好谈一些，如果只能报废回炉，损失就大了。解剖、取样、做低倍、断口、高倍等试验，出分析报告。我认为：一般来说，锻件的高低倍组织、晶粒均正常时，氢为主因；锻件铸态组织未得到效改善、晶粒粗大、有严重的魏氏组织时，应力为主因。在标准图谱或书籍上的白点，不管是低倍或断口，都是很典型的。在工作中，我很少碰到类似的白点，特别是断口。在白点严重时，超探（指超声波探伤）可以对白点定性，所谓“此起彼伏”的波形。双方的探伤人员如不能达成共识，缺陷的认定仍得由金相分析来决定。由探伤定位，在缺陷严重处取样，一般是先做横向低倍，如发现了内裂，再做纵向断口。但如果内裂数量少，分布杂乱，做断口时往往敲不到，要反复做，工作量很大，碰到这种情况，可用做纵向低倍来认定是否白点。当纵向低倍上的裂纹能同时满足两个条件：a.方向与加工流线相同；b.长度与横向低倍相近。就可认定是白点裂纹，反之就不是。下面一个例子，就是用纵向低倍的方法否定了白点。35CrMo锻件，车内孔时发现裂纹。裂纹方向与加工流线不一致（因此，可以否定白点的怀疑）。 低倍组织热酸装置，低倍电解腐蚀装置腐蚀后能用肉眼看吗？上海耐强酸低倍腐蚀代理加盟
低倍组织酸蚀方法以及全自动低倍组织酸蚀系统。该方法包括：由火焰切割机对试样进行切割；由叉车把切割好的试样运送到自动试验平台，进行冷却作业；通过自动行车将试样吊运到铣磨床进行加工；将加工后的试样输送至全自动电解腐蚀机处，进行腐蚀并清洗；由输送带将试样输送到拍照点，自动拍照，并将试样返回货架。该装置包括：上述火焰切割机、叉车、行车、对钢样酸蚀、清洗和干燥的酸洗机以及对钢样进行拍照的摄影装置。通过上述结构改进，本发明需将经铣磨过的立面浸入酸洗机中，节省了盐酸的用量，同时避免了浸没整个钢样时出现的盐酸外溅的情况，因此该全自动低倍组织酸蚀系统能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测。低倍组织酸蚀就是通过对钢样表面进行酸蚀，以确定钢材内部是否存在诸如内裂、翻皮、疏松、白点、夹杂等各种非连续组织和缺陷。 上海耐强酸低倍腐蚀什么品牌性价比高低倍加热腐蚀装置样品流线怎么看？
低倍组织热酸蚀装置，该装置包括控制器(1)、酸蚀器(2)，所述的控制器(1)由计算机和可控硅组成，所述的酸蚀器(2)包括酸蚀槽(3)、样品框(4)、温度传感器(5)、接地棒(6)、酸蚀槽上盖(7)，其特征在于，所述的酸蚀器还包括电加热器(8)、保护板(9)、多层样品层板(10)，安装固定板(11)，所述的电加热器(8)设置于酸蚀槽(3)底部，所述的保护板(9)呈L形，置于电加热器(8)上方，样品框(4)置于保护板(9)上，样品框(4)上放置多层样品层板(10)，所述的安装固定板(11)设置在酸蚀槽(3)一侧面，温度传感器(5)、接地棒(6)和电加热器(8)均固定在安装固定板(11)上，所述的控制器(1)和酸蚀器(2)分开放置，温度传感器(5)、接地棒(6)和电加热器(8)分别用长导线经安装固定板(11)上的孔穿出与控制器(1)连接，酸蚀槽上盖(7)与酸蚀槽密封连接。2.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述的电加热器(8)由电热丝(81)，电热丝外包铁管(82)以及铁管外包聚四氟乙烯管(83)组成。3.根据权利要求1或2所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述的电加热器(8)蛇形弯曲均匀平铺于酸蚀槽底部。4.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述的保护板(9)通过其底部支架与酸蚀槽。
全自动低倍组织酸蚀系统通过上述结构改进，对钢样进行单面立铣，需将经铣磨过的立面浸入酸洗机中，不需要将整个钢样浸没在酸洗机中，节省了盐酸的用量，同时，避免了浸没整个钢样时出现的盐酸外溅的情况，因此该全自动低倍组织酸蚀系统能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测。并且，在上述结构设计中，酸雾处理装置中的所有通风管路均采用PVC(聚氯乙烯)材料。在现有技术中，没有酸雾处理装置，酸雾挥发对设备造成腐蚀。在本发明中，包括酸雾处理装置，从而可以有效地降低酸雾对设备的腐蚀程度，延长设备的使用寿命。具体实施方式中，还包括:对钢样进行第二次切割的液压升降带锯。由于火焰切割机加工的钢样厚度大，精度不高，因此还需要使用液压升降带锯对钢样进行二次加工，可以获得精度较高的钢样。因此，采用液压升降带锯对钢样进行二次加工，可以加工出尺寸不超出龙门铣磨床I的工作台范围的钢样。在实际应用中，液压升降带锯对横向钢样进行两次切割，对纵向钢样进行三次切割。 低倍加热腐蚀装置使用工业盐酸50%浓度！
低倍组织热酸蚀装置在酸洗槽2内放入铝样板并倒入酸溶液，所述酸溶液为硝酸、盐酸和水按1:1:1的重量比例配制的混合溶液，酸溶液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜，通过酸溶液对铝样板表面进行腐蚀，腐蚀时间为5分钟左，直至铝样板显现铝合金的晶粒；之后，将铝样板放入水槽5内清洗铝样板表面，清洗完毕后观察铝样板上的晶粒的尺寸，根据行业标准判断铝样板上的晶粒尺寸合格与否。在碱洗槽3内放入铝样板并倒入碱液，所述碱液为氢氧化钠和水按1:1的重量比例配制的混合溶液，碱液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜，通过碱液对铝样板表面进行腐蚀，腐蚀时间为10分钟,直至去除铝样板表面的油脂；之后,将铝样板放入水槽5内清洗铝样板表面，清洗完毕后即可观察铝样板表面的缺陷情况；炸洗槽4的作用是模拟产品的后续表面清洗工艺，了解其处理后的表面质量情况，使生产工艺和质量控制更有针对性。首先在炸洗槽4内倒入炸洗液，所述炸洗液采用炸粉与水进行配制，通过炸洗液对铝样板进行炸洗，炸洗时间10分钟，炸洗结束后，将铝样板放入水槽5内清洗铝样板表面，分析铝样板表面质量是否符合要求。其中，炸洗槽内4的溶液类型也可根据实际需要进行调整，并不只限于炸洗液。其中。 低倍组织热酸蚀装置槽子尺寸大小！上海耐强酸低倍腐蚀代理加盟
低倍电解腐蚀装置低倍加热腐蚀装置现货！上海耐强酸低倍腐蚀代理加盟
低倍组织热酸蚀装置通过热电偶实时检测各个矩形槽内的槽液温度，当矩形槽内的槽液温度低于标准温度时，打开该矩形槽内的加热管进行加热，直至该矩形槽内的槽液温度与标准温度匹配。此外，通过液位检测电极检测各个矩形槽内的槽液高度，当矩形槽内的槽液超过标准值时，打开排送管道排送该矩形槽内的槽液；此外，液位检测电极能够外接报警装置，当矩形槽内的槽液过少时，通过报警装置报警，避免该矩形槽内出现干烧现象。本发明有益之处在于:本发明提供了新型的低倍洗槽以及与其对应的检验方法，通过装设加热控温装置，令温度稳定并可调，同时在不同的凹槽之间可以设定不同的温度，设置各自的水浴温区，因此能够适应不同的试验温度要求，适用性广；另外，本发明还提供了相应的保温结构，能够节约能源和成本，在保证试验温度满足需求的前提下，缩短了试验时间，对生产效率有着积极的促进作用。 上海耐强酸低倍腐蚀代理加盟
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