[VIP第1年] 指数:3
样品筐由耐高度，耐酸蚀的高分子材料制成。样品筐底部分布有数个漏液小孔，并通过筐底部凸起与酸蚀槽底部相接触。
温度传感器在温度传感器外面套有绝缘耐酸管，并通过隔板与样品筐隔开。
加热器由电阻丝及电阻丝外面套绝缘耐酸管构成，加热器与样品筐之间用隔板隔开。
酸蚀槽由耐高温，耐酸蚀的高分子材料制成。酸蚀槽上盖的侧面为斜面，上表面付上设有防止盖板变形的加强筋。
本实用新型的有益效果是1.酸蚀温度通过控制器可有效控制；2.容器耐腐蚀、不破裂、不易变形，还可根据用户的需求定制；3.因有盖，酸挥发减少，环境得到明显改善；4.时间可精确、自动控制；
5.控制器和酸蚀槽可分开放置，上海哪些新型低倍腐蚀原理，有效防止控制器的腐蚀；6.利用样品筐，上海哪些新型低倍腐蚀原理，样品放入、拿出方便；7.低倍组织酸蚀程度得到有效控制，重复性好，满足标准要求。
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低倍组织热酸蚀装置的制作方法：本实用新型涉及一种热酸蚀设备，尤其是一种用于对钢材进行低倍组织热酸蚀，以检查钢材原材料缺陷和/或锻造流线热酸蚀装置。根据《GB/T226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》对钢材进行低倍组织热酸蚀，以检查钢材原材料缺陷和/或锻造流线。其中，**重要的方法是热酸侵蚀法。
目前，在应用热酸侵蚀法时还没有专门的设备，一般用电炉(或煤气)加热装酸容器如烧杯或砂锅，它们存在主要缺点1.温度无法控制；2.容器不耐腐蚀，寿命短，或易破裂，或不够大；3.酸挥发严重，污染环境；4.时间无法精确、自动控制；5.控制器和酸蚀槽在一起，整个系统易腐蚀；6.样品放入、取出不方便；7.低倍组织酸蚀程度无法有效控制，重复性差，一旦样品酸蚀不理想，就得重新制样，效率低。
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所述控制装置还包括感应模块和保护模块；所述感应模块设置在机柜内部且位于玻璃门下移终点处，用于接收玻璃门信号并向所述保护模块发出玻璃门关闭信号；所述保护模块未检测到所述感应模块发出的玻璃门关闭信号时，切断所述***电机和第二电机电源，使***电机和第二电机始终处于不工作状态。
在本发明的一个实施例中，所述控制装置还包括浓度检测模块、计时模块、转换模块和显不_旲块。
所述浓度检测模块和计时模块分别用于采集腐蚀液浓度信号和腐蚀时间信号。
所述转换模块用于接收所述浓度检测模块和所述计时模块提供的模拟信号并转换成数字信号输出。
所述显示模块包括显示屏和指示灯，所述转换模块与所述显示模块连接并通过显示模块显示腐蚀液浓度和腐蚀时间。
更具体的工艺步骤如下： T铸还分析试样机加工 根据检验要求，将连铸坯在锯床进行加工处理，加工为长多10mm，宽10-20mm，高约 l〇mm的条状或块状分析试样，便于后续的热处理，机械加工，金相检验与图像分析处理； S试样淬火+回火热处理 将分析试样进行淬火+回火热处理；试样淬火后为淬火马氏体组织，马氏体是碳在 a-Fe中的过饱和固溶体，是亚稳定相，过饱和的碳原子有从固溶体中自发析出的趋势，回 火可以不断地从马氏体内析出与马氏体共格的ε-碳化物；回火析出的ε-碳化物是极薄 的层，在普通金相显微镜下是看不到的；其析出的结果使马氏体的抗腐蚀能力大降低，所 以试样经侵蚀后，在显微镜下颜色发暗，利用试样腐蚀后颜色的区别，可以清楚的显示铸坯 凝固组织及内部缺陷等形貌； 淬火工艺：温度820-840°C，时间20-30min，冷却剂：油； 回火工艺：温度150°C _300°C，时间60-120min。赋耘直供低倍热酸装置，酸洗设备。 赋耘检测技术（上海）有限公司生产低倍热酸洗设备生产厂家，诚招代理。
—种显示钢铁材料低倍组织及缺陷的试验方法，包括以下步骤:
1、选择需检测的部位取样并加工试样，试样加工时，去除由取样造成的变形和热影响区以及裂缝等加工缺陷，加工后试面的表面粗糙度不大于0.8 μ m，试面不得有油污和加工伤痕；
2、根据试样大小选择适合的容器，配制10%?15% (wt% )的过硫酸铵((NH4)S2O8)+0.1?0.5% (wt% )苯磺酸钠(C6H5SO3Na.H2O)的水溶液，调节溶液温度至40°C?50 °C ；
3、将加工好的试样放入上述溶液中浸蚀IOmin~15min，拿出，用温度≥20°C的水刷除试面上的腐蚀产物并洗净吹干，即可进行试样低倍组织及缺陷的观察和检验。
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一种检验钛合金低倍组织不均匀性的方法：涉及一种检验钛合金低倍组织不均匀性的方法。航空、航天、兵器和舰船等工业应用领域对特大规格钛合金大型铸锭及其棒材、锻坯和板坯等半成品的需求不断扩大，为此我国大型快锻机和压力机也相继投入使用，特别是为了进一步提高钛合金的损伤容限性能，提高大型承力构件的使用寿命和安全可靠性，经两相区锻造变形后的钛合金锻坯或锻件一般还都要进行**终的β锻造或β热处理。在上述的需求背景和加工工艺条件下，因大型铸锭成分不均匀性和钛合金半成品在锻造过程中心部与边部变形不均匀性导致的低倍组织不均匀现象也逐渐暴露出来，从而导致锻坯在后续的β锻造或β热处理等加工过程中的组织不均匀缺陷。在组织不均匀缺陷部位钛合金强度比正常区域强度一般要降低10MPa以上，同时还会导致锻件或零件的疲劳寿命和塑性等性能的大幅度降低，影响了钛合金承力构件的使用寿命和安全可靠性。该类型的低倍组织不均匀缺陷，在半成品棒材或锻坯状态时如果采用普通的出入厂检验方法是难以被发现的，从而经常导致在后续β加工过程中难以挽回的经济损失和质量事故，也给钛合金半成品加工工艺制订带来了误导。上海哪些新型低倍腐蚀原理
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