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8是本发明实施例4的TB6钛合金棒材采用本发明的先加热后腐蚀方法后的低倍组织照片。
图9为本发明实施例5的TC18钛合金锻件采用本发明的先加热后腐蚀方法后的低倍组织照片。
【具体实施方式】
工艺包括以下步骤:
(I)从原始状态为两相区锻造的棒材或锻坯上截取一段试样；
(2)将步骤(I)中所述的试样放在到达保温温度后的电阻炉有效工作区内保温，炉温均匀性要求±10°c，上海专业低倍腐蚀性价比，保温温度T为棒材或锻坯β相转变点温度Tfi以下10°C至β相变点温度Tfi以上15°C，即T β-10Γ^ T ( Te+15°C，当炉子再次到达保温温度后，开始计算保温时间，保温时间t= η X Smax，保温时间t的单位为min，δ_为试样的最大厚度，上海专业低倍腐蚀性价比，单位为_，η为加热系数，加热系数η的取值为0.15?0，上海专业低倍腐蚀性价比.5，当保温时间计算值小于20min时，保温时间为20min，然后空冷；
(3)将步骤(2)中所述的试样经表面机加工并腐蚀后观察低倍组织。
低倍组织热酸蚀装置用于什么材料热酸洗呢？上海专业低倍腐蚀性价比
众所周知，随着现代钢铁工业的发展，对钢材内部质量进行快速检测变得越来越 重要。尤其对普碳钢、中高碳钢、合金钢中的重轨钢、管线钢、轴承钢、齿轮钢、弹簧钢、油井 管钢、锅炉管钢等进行低倍组织酸蚀，可以显示中心偏析、三角裂纹、角裂纹、缩孔等质量缺 陷。对于部分低C、低S的钢种，可以依据进行低倍组织酸蚀显示的质量缺陷来判定其质量。
在现有技术中，对钢材采用热酸浸蚀进行检测，装置复杂、操作繁琐、检测成本高。 而且需要将整个钢样放入高浓度的盐酸中，因此极易发生危险。需要将1:1比例的盐酸溶 液加热到70-80°C，然后将整个试样放入酸槽中，浸蚀大约20-60分钟。当整个钢样外表面 浸蚀掉0.05-0.13mm时，进行测量。由于将整个试样投入热盐酸的过程极易造成盐酸外溅， 同时会散发出的大量酸雾也对设备及人体健康有害。
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(3)控制器1和酸蚀器2的连接加热器5、温度传感器4、接地棒8用长导线连接，使控制器1和酸蚀器2能分开放置。所有引线均从酸蚀槽6的后面板或侧面板的孔中穿出，这样，酸蚀槽上盖9能与酸蚀槽6较好的密封。
权利要求1.一种低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，包括控制器(1)，酸蚀器(2)，所述控制器(1)由计算机和可控硅组成；所述酸蚀器(2)由酸蚀槽(6)，样品筐(3)，加热器(5)，温度传感器(4)，接地棒(8)，酸蚀槽上盖(9)组成；酸蚀槽(6)中间靠近槽底放置样品筐(3)，酸蚀槽(6)的两侧面或底部放置加热器(5)，在酸蚀槽(6)中放置温度传感器(4)和接地棒(8)；控制器(1)和酸蚀器(2)分开放置；加热器(5)、温度传感器(4)、接地棒(8)分别用长导线经酸蚀槽(6)后面板或侧面板上的孔穿出与控制器(1)连接，酸蚀槽上盖(9)与酸蚀槽(6)密封连接。
2.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述样品筐(3)由耐高度，耐酸蚀的高分子材料制成；样品筐(3)底部分布有数个漏液小孔，并通过筐底部凸起与酸蚀槽(6)底部相接触连接。
低倍组织热酸蚀装置的制作方法 ：本实用新型涉及一种热酸蚀设备，尤其是一种用于对钢材进行低倍组织热酸蚀，以检查钢材原材料缺陷和/或锻造流线热酸蚀装置。根据《GB/T226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》对钢材进行低倍组织热酸蚀，以检查钢材原材料缺陷和/或锻造流线。其中，重要的方法是热酸侵蚀法。
目前，在应用热酸侵蚀法时还没有专门的设备，一般用电炉(或煤气)加热装酸容器如烧杯或砂锅，它们存在主要缺点1.温度无法控制；2.容器不耐腐蚀，寿命短，或易破裂，或不够大；3.酸挥发严重，污染环境；4.时间无法精确、自动控制；5.控制器和酸蚀槽在一起，整个系统易腐蚀；6.样品放入、取出不方便；7.低倍组织酸蚀程度无法有效控制，重复性差，一旦样品酸蚀不理想，就得重新制样，效率低。
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工作槽2处于悬空状态，方便与水充分接触，均匀受热。如图2及图3所示，在本实施例中，工作槽2开口端边缘向外延伸形成边沿，该边沿架设在水浴槽I上，在边沿上设有孔8，水浴槽I内的水加热后形成的水蒸汽经由孔8向外排放，防止因蒸汽压力过大而发生危险。在工作槽内放置两个如图6及图7所示的长条状其截面呈梯形的梯形垫块7，将钢胚试样置于梯形垫块7上，以便钢胚试样与酸液充分接触。工作槽2的顶部配有冷凝盖4，冷凝盖4具有冷凝作用，可以使挥发的酸液冷却回流到工作槽2，防止酸液挥发，污染环境。在本实施例中，冷凝盖4如图4及图5所示，包括中空的盖体，冷凝液充盈盖体的中空部分，在盖体上设有冷凝液出口 5及冷凝液进口，冷凝液出口 5及冷凝液进口分别连接冷凝设备，受热后的冷凝液经由冷凝液出口 5至冷凝设备降温再由冷凝液进口进入盖体内。在盖体的下边沿设有一圈棱边，方便冷凝的酸液回流到工作槽2内，且此棱边也方便冷凝盖4在工作槽2上定位。试验开始前，将工作槽2搭载于水浴槽I上，向水浴槽I内加水至水浴槽I三分之二位置。将打磨后的钢胚试样放置在梯形柱垫块7上，将酸液加入工作槽2内，至淹没钢胚试样的位置，盖上冷凝盖4，接通冷凝水。金相低倍腐蚀用什么设备？赋耘生产低倍酸洗设备一站式采购金相设备。上海常规的低倍腐蚀哪些需求
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3)在炸洗槽内倒入炸洗液，通过炸洗液对铝样板进行炸洗，炸洗时间扩12分钟，炸洗结束后，将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面，分析铝样板表面质量。其中，通过热电偶实时检测各个矩形槽内的槽液温度，当矩形槽内的槽液温度低于标准温度时，打开该矩形槽内的加热管进行加热，直至该矩形槽内的槽液温度与标准温度匹配。此外，通过液位检测电极检测各个矩形槽内的槽液高度，当矩形槽内的槽液超过标准值时，打开排送管道排送该矩形槽内的槽液；此外，液位检测电极能够外接报警装置，当矩形槽内的槽液过少时，通过报警装置报警，避免该矩形槽内出现干烧现象。本发明有益之处在于:本发明提供了新型的低倍洗槽以及与其对应的检验方法，通过装设加热控温装置，令温度稳定并可调，同时在不同的凹槽之间可以设定不同的温度，设置各自单独的水浴温区，因此能够适应不同的试验温度要求，适用性广；另外，本发明还提供了相应的保温结构，能够节约能源和成本，在保证试验温度满足需求的前提下，明显缩短了试验时间，对生产效率有着积极的促进作用。上海专业低倍腐蚀性价比
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