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权利要求1.一种利用蒸汽加热的低倍组织热酸浸蚀装置，其特征在于，该低倍组织热酸浸蚀装置包括酸液槽；蒸汽发生装置，产生用于对所述酸液槽内的酸液进行加热的水蒸气；和蒸汽输送管，连接所述蒸汽发生装置和所述酸液槽，将所述水蒸汽从所述蒸汽发生装置导入所述酸液槽。2.如权利要求I所述的利用蒸汽加热的低倍组织热酸浸蚀装置，其特征在于，所述蒸汽输送管中位于所述酸液槽内的端部外面套装有陶制管，以使所述蒸汽输送管的端部沉入酸液。3.如权利要求I所述的利用蒸汽加热的低倍组织热酸浸蚀装置，上海通用的低倍腐蚀哪些需求，其特征在于，还包括用于密封酸液槽的开口的酸液槽上盖。4.如权利要求I所述的利用蒸汽加热的低倍组织热酸浸蚀装置，其特征在于，所述蒸汽输送管为橡皮导管或塑胶软管。5.如权利要求I所述的利用蒸汽加热的低倍组织热酸浸蚀装置，其特征在于，所述蒸汽输送管设置在所述蒸汽发生装置的顶部。**摘要本实用新型公开了一种利用蒸汽加热的低倍组织热酸浸蚀装置，上海通用的低倍腐蚀哪些需求，上海通用的低倍腐蚀哪些需求，其特征在于，该低倍组织热酸浸蚀装置包括酸液槽；蒸汽发生装置，产生用于对所述酸液槽内的酸液进行加热的水蒸气；和蒸汽输送管，连接所述蒸汽发生装置和所述酸液槽，将所述水蒸汽从所述蒸汽发生装置导入所述酸液槽。 低倍组织热酸蚀装置怎么使用呢？上海通用的低倍腐蚀哪些需求
电控柜1与电解槽2分开放置，安放电解槽的房间应有排风装置及良好的通风， 连接输入电缆，输入电缆线应在6平方毫米以上，通过导线9将电解槽2电极与电 控柜1连接，电控柜1输出端到电极之间用50mn^以上的铜线9连接，用户可根 据电控柜到电解槽之间的距离确定连线长度，但连线长度应小于10m。电控柜应有 良好的接地，接地电阻应小于10Q;电控柜的房间温度在0。C 35。C。相对湿度Z 75%;**缠上生胶带后，将其装在酸槽的后面板上的三个螺纹口处；在槽中装上 少量的水，以检查来确保是否渗漏。然后，将水放出。
上述低倍组织电解酸蚀装置操作步骤
1. 在槽的中间部分中装上适量的腐蚀液；
2. 将两个电极板从两侧的隔栏中移到中间栏的两侧；
3. 将样品放入腐蚀液中，样品的腐蚀面应平行电极板平面；并保证样品与样 品之间、样品与电极板之间不得接触。
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2.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述样品筐(3)由耐高度，耐酸蚀的高分子材料制成；样品筐(3)底部分布有数个漏液小孔，并通过筐底部凸起与酸蚀槽(6)底部相接触连接。
3.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述度传感器(4)在其外面套有绝缘耐酸管，并通过隔板(7)与样品筐(3)隔开。
4.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述加热器(5)由电阻丝及电阻丝外面套绝缘耐酸管构成，加热器
具体实施例方式为使本发明更明显易懂，兹以优先实施例，并配合附图作详细说明如下。如图I所示，本实施例公开的一种热浸蚀法检验钢胚低倍组织的装置，主要由底部能够加热的水浴槽I、中间为圆柱形的工作槽2及具有冷凝效果的冷凝盖5共同组成，其材质均为加厚玻璃。由加热装置3将水浴槽I内的水温加热至热浸蚀法所需要的规定温度。在本实施例中，加热装置3包括设于水浴槽I内的加热管及控制加热管加热温度的控制单元，在水浴槽I内还设置一控温热电偶6，由控温热电偶6测量水浴槽I内水温，控制单元根据控温热电偶6测得的水温控制所述加热管工作，将水浴槽I内的水温加热至热浸蚀法所需要的规定温度。通过水浴加热可使工作槽2加热均匀，温度较容易控制。工作槽2悬空搭载于水浴槽I内，其能够承受酸液和钢胚试样的重量。赋耘检测技术（上海）有限公司提供酸洗装置金属材料断口分析低倍腐蚀设备酸洗装置。
从经过两相区锻造的TC21钛合金棒材(相变点温度Tfi为960°C )头部截取15mm厚横截面薄片试样两块。其中一块薄片试样经过表面机加工并使用配比为10HF-20HN03-70H20(Vol.% )的腐蚀液腐蚀后观察到的低倍组织如图5 (a)所示。
另一块薄片试样放在到达保温温度后的电阻炉有效工作区内保温，炉温均匀性要求±10°C，保温温度T为β相变点温度Tfi以上15°C，即975°C，炉子再次到达保温温度后开始计算保温时间，保温时间t = 0.5X15 = 7.5min〈20min，确定保温时间为20min，空冷；然后对加热后的薄片试样经过表面机加工并使用配比为10HF-20HN03-70H20(Vol.% )的腐蚀液腐蚀后观察到的低倍组织如图5(b)所示。从图中可以看出，采用直接腐蚀的方法很难观察出不均匀组织(见图5(a))，而采用先加热后腐蚀的方法观察。
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更具体的工艺步骤如下： T铸还分析试样机加工 根据检验要求，将连铸坯在锯床进行加工处理，加工为长多10mm，宽10-20mm，高约 l〇mm的条状或块状分析试样，便于后续的热处理，机械加工，金相检验与图像分析处理； S试样淬火+回火热处理 将分析试样进行淬火+回火热处理；试样淬火后为淬火马氏体组织，马氏体是碳在 a-Fe中的过饱和固溶体，是亚稳定相，过饱和的碳原子有从固溶体中自发析出的趋势，回 火可以不断地从马氏体内析出与马氏体共格的ε-碳化物；回火析出的ε-碳化物是极薄 的层，在普通金相显微镜下是看不到的；其析出的结果使马氏体的抗腐蚀能力大降低，所 以试样经侵蚀后，在显微镜下颜色发暗，利用试样腐蚀后颜色的区别，可以清楚的显示铸坯 凝固组织及内部缺陷等形貌； 淬火工艺：温度820-840°C，时间20-30min，冷却剂：油； 回火工艺：温度150°C _300°C，时间60-120min。上海通用的低倍腐蚀哪些需求
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