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为了能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测，上海低倍腐蚀要求，本发明在上述结构设计的基础上做出了如下改进:对钢样进行切割的火焰切割机；运送切割后的钢样至试验平台的叉车；将钢样从试验平台传送至对钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床I的工作台的行车；对钢样酸蚀、清洗和干燥的酸洗机2 ;和，对钢样进行拍照的摄影装置。
本发明通过上述结构改进，上海低倍腐蚀要求，对钢样进行单面立铣，*需将经铣磨过的立面浸入酸洗机2中，不需要将整个钢样浸没在酸洗机2中，节省了盐酸的用量，同时，上海低倍腐蚀要求，避免了浸没整个钢样时出现的盐酸外溅的情况，因此该全自动低倍组织酸蚀系统能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测。
利用蒸汽加热的低倍组织热酸浸蚀装置的制作方法
本实用新型涉及一种低倍组织热酸浸蚀装置，具体涉及一种利用蒸汽加热的低倍组织热酸浸蚀装置。
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种铝合金低倍腐蚀试验装置，能够实现自动化控制试验篮运动完成整个腐蚀试验，且试验精度高。
基于上述目的本发明提供的一种铝合金低倍腐蚀试验装置包括用于放置铝合金式样的试样篮、竖直驱动机构、水平驱动机构、用于盛放腐蚀液的腐蚀槽、以及用于盛放清水和/或酸液的清洗槽；其中，
所述腐蚀槽和清洗槽并列设置，所述试样篮设置于腐蚀槽和清洗槽的上方，且所述试样篮上设置有渗液孔；
所述竖直驱动机构与所述试样篮相连，用于在所述试样篮位于腐蚀槽正上方时，驱动所述试样篮向下运动至所述腐蚀槽内，并在腐蚀反应结束后驱动所述试样篮向上运动；
所述水平驱动机构与所述试样篮相连，用于驱动所述试样篮在所述腐蚀槽和清洗槽上方水平运动。
上海专业低倍腐蚀联系电话赋耘检测技术（上海）有限公司低倍腐蚀试验装置检测铸件缺陷！
本实用新型的结构示意图；图2是控制器工作流程图。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种低倍组织热酸蚀装置，包括控制器1，酸蚀器2。控制器由计算机和可控硅组成。酸蚀器2由酸蚀槽6，样品筐3，加热器5，温度传感器4，接地棒8，酸蚀槽上盖9组成，酸蚀槽6中间靠近槽底放置样品筐3，酸蚀槽6的两侧面或底部放置加热器5，在酸蚀槽6中放置温度传感器4和接地棒8，控制器1和酸蚀器2分开放置，加热器5、温度传感器4、接地棒8分别用长导线经酸蚀槽6的后面板或侧面板的孔中穿出与控制器连接，酸蚀槽上盖9与酸蚀槽6密封连接。
其中(1)控制器1的工作流程(图2)如下首先设定酸蚀温度和时间；开始工作后，控制器1给电加热器5通电，开始加热酸蚀槽6中的酸蚀液体；温度传感器4将酸蚀液体的温度反馈给控制器1；当温度倒达了设定温度，蜂鸣器提醒用户到温；同时由可控硅通过切断电源和开启电源来控制酸蚀液体的温度在设定温度极其误差之内；当用户将样品放入酸蚀器中后，计时器开始倒时，到达设定时间后，蜂鸣器提醒用户浸蚀完毕。
基于上述情况，2011年从事该工作的专业技术人员成立了 “钢的低倍组织及缺陷检验方法研究” QC课题小组，在国家标准检验方法的基础上，力图找到一种生产效率高、可操作性强、安全系数高、成本低且组织显示清晰的低倍试验方法，解决GB/T226-1991中冷酸腐蚀能力差、热酸危害设备和人员、电腐蚀法设备损耗大等问题，并能够在金属材料检验、材料科研及失效分析等领域中得到应用。
本发明用特定腐蚀法腐蚀试样并刷洗后，观察试样表面显示的低倍组织及缺陷，解决了 GB/T226-1991中冷酸腐蚀能力差、热酸危害设备和人员、电腐蚀法设备损耗大等问题，并能够在金属材料检验、材料科研及失效分析等领域中得到应用。
本发明是由以下技术方案实现的:
以下是结合附图按照本实用新型技术方案所作的实施例，用以进一步解释 本实用新型。 实施例1
所示， 一种低倍组织电解酸蚀装置，该装置包括电控柜l、电解槽2， 该电解槽2包括两块隔栏3、电解板4、样品板5、**6、卡槽7、电解槽上盖8，所述的两块隔栏3分设在电解槽2两侧，将电解槽2分成三个区域，两侧的狭窄的 沥液区和中间较宽的电解区，所述的电解槽2顶部边缘隔栏3两侧设有四对卡槽7， 各对卡槽7对称设置于电解槽2相对的两个侧面上，其中两对卡槽7位于电解区两 侧隔栏3旁边，另外两对卡槽7位于电解槽2两侧的沥液区上，电解时，将电解板 4设置于电解区的卡槽7上，使电解板4与隔栏3平行，将带电解酸蚀的样品置于 电解板之间的样品板5上，并在电解槽2电解区侧面底部设有与外界相通的**5， 当电解槽2中的电解液过满时，可方便的放出一部分，或者当需要更换电解液时， 也可以方便的将废液放出，并将电解槽上盖8盖上，减少电解液挥发。非电解时， 将电解板4设置于沥液区的卡槽7上，与隔栏3平行，电极板上携带出的电解液可 滴落在沥液区，避免造成环境污染，并在两沥液区侧面底部也设有**5，可及时 方便的排出液。
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并根据此低倍酸碱检验洗槽实现低倍酸碱检验方法，所述方法包括如下步骤:
I)在酸洗槽2内放入铝样板并倒入酸溶液，所述酸溶液为硝酸、盐酸和水按1:1:1的重量比例配制的混合溶液，酸溶液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜，通过酸溶液对铝样板表面进行腐蚀。
显示钢铁材料低倍组织及缺陷的试验方法，涉及一种显示钢铁材料低倍组织及缺陷的试验方法。解决了GB/T226-1991中冷酸腐蚀能力差、热酸危害设备和人员、电腐蚀法设备损耗大等问题。包括以下步骤：选择试样并加工，去除由取样造成的加工缺陷，加工后试面表面粗糙度不大于0.8μm，试面不得有油污和加工伤痕；根据试样大小选择适合的容器，配制10％～15％的过硫酸铵+0.1～0.5％苯磺酸钠的水溶液，调节溶液温度至40℃～50℃；将加工好的试样放入上述溶液中浸蚀10min～15min拿出，用温度≥20℃的水刷除试面上的腐蚀产物并洗净吹干，即可进行观察和检验。
本发明通过加入一定配比的苯磺酸钠，加快了腐蚀速度，提高了腐蚀能力，起到了促进作用。 上海低倍腐蚀要求
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