[VIP第1年] 指数:3
为了能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测，本发明在上述结构设计的基础上做出了如下改进:对钢样进行切割的火焰切割机；运送切割后的钢样至试验平台的叉车；将钢样从试验平台传送至对钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床I的工作台的行车；对钢样酸蚀、清洗和干燥的酸洗机2 ;和，上海专业低倍腐蚀图片，对钢样进行拍照的摄影装置。
本发明通过上述结构改进，对钢样进行单面立铣，*需将经铣磨过的立面浸入酸洗机2中，不需要将整个钢样浸没在酸洗机2中，节省了盐酸的用量，同时，上海专业低倍腐蚀图片，避免了浸没整个钢样时出现的盐酸外溅的情况，上海专业低倍腐蚀图片，因此该全自动低倍组织酸蚀系统能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测。
利用蒸汽加热的低倍组织热酸浸蚀装置的制作方法
本实用新型涉及一种低倍组织热酸浸蚀装置，具体涉及一种利用蒸汽加热的低倍组织热酸浸蚀装置。
2.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述样品筐(3)由耐高度，耐酸蚀的高分子材料制成；样品筐(3)底部分布有数个漏液小孔，并通过筐底部凸起与酸蚀槽(6)底部相接触连接。
3.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述度传感器(4)在其外面套有绝缘耐酸管，并通过隔板(7)与样品筐(3)隔开。
4.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述加热器(5)由电阻丝及电阻丝外面套绝缘耐酸管构成，加热器
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本实用新型提供了一种全自动低倍组织酸蚀系统，用于对钢样进行质量检测，包 括:对钢样进行切割的火焰切割机；运送切割后的钢样至试验平台的叉车；将钢样从试验 平台传送至对钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床I的工作台的行车；对钢样酸蚀、清洗 和干燥的酸洗机2 ;和对钢样进行拍照的摄影装置。
在现有技术中，需要将整个钢材试样放入高浓度的盐酸中，由于将整个试样投入 热盐酸的过程极易造成盐酸外溅，同时会散发出的大量酸烟也对设备及人体健康有害。
为了能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测，本实用新型在上述结构设计的 基础上做出了如下改进:对钢样进行切割的火焰切割机；运送切割后的钢样至试验平台的 叉车；将钢样从试验平台传送至对钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床I的工作台的行 车；对钢样酸蚀、清洗和干燥的酸洗机2 ;和对钢样进行拍照的摄影装置。
本实用新型通过上述结构改进，对钢样进行单面立铣，*需将经铣磨过的立面浸 入酸洗机2中，不需要将整个钢样浸没在酸洗机2中，节省了盐酸的用量，同时，避免了浸没 整个钢样时出现的盐酸外溅的情况，因此该全自动低倍组织酸蚀系统能够简便、安全地对 钢材试样进行质量检测。
基于上述情况，2011年从事该工作的专业技术人员成立了 “钢的低倍组织及缺陷检验方法研究” QC课题小组，在国家标准检验方法的基础上，力图找到一种生产效率高、可操作性强、安全系数高、成本低且组织显示清晰的低倍试验方法，解决GB/T226-1991中冷酸腐蚀能力差、热酸危害设备和人员、电腐蚀法设备损耗大等问题，并能够在金属材料检验、材料科研及失效分析等领域中得到应用。
本发明用特定腐蚀法腐蚀试样并刷洗后，观察试样表面显示的低倍组织及缺陷，解决了 GB/T226-1991中冷酸腐蚀能力差、热酸危害设备和人员、电腐蚀法设备损耗大等问题，并能够在金属材料检验、材料科研及失效分析等领域中得到应用。
本发明是由以下技术方案实现的:
在本发明的实施例中提供了一种低倍组织酸蚀方法，具体包括步骤:S1、试样切害I]，由火焰切割机对试样进行切割；S2、试样冷却，由叉车把切割好的所述试样运送到自动试验平台，所述自动试验平台通过冷却风扇进行冷却作业；S3、铣磨加工，通过自动行车采用电磁起吊方式将所述试样吊运到铣磨床进行加工；S4、试样腐蚀，铣磨床加工完毕后将所述试样输送至全自动电解腐蚀机处，由电解腐蚀机对试样进行腐蚀并清洗；S5、试样拍照，由输送带输送试样到拍照点，由照相机对试样自动拍照，并将所述试样返回货架。在本发明提供的低倍组织酸蚀方法中，分别包括有五个步骤，其分别为:试样切割、试样冷却、试样的铣磨加工、试样腐蚀以及试样拍照。在上述五个步骤中,对试样进行切割采用火焰切割机，并且在后续的加工工序中使用了自动试验平台，其中进行低倍组织腐蚀作业相比于传统人工作业，由于本发明采用了较多的自动化设备，因此，极大程度地提高了试样低倍组织酸蚀作业的安全性。本发明还提供了一种全自动低倍组织酸蚀系统，包括:对钢样进行切割的火焰切割机；运送切割后的所述钢样至试验平台的叉车；将所述钢样从所述试验平台传送至对所述钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床的工作台的行车。 赋耘检测技术提供金属材料断口分析低倍腐蚀设备酸洗装置。上海常规的低倍腐蚀定制
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所述的电解板4有两块，非电解时，电解板4与隔栏3平行设置于沥液区的卡 槽7上。
所述的**6有三个，分别设置于电解槽2的两侧沥液区和中间电解区侧面底部。
与现有技术相比，本实用新型用两块隔栏将电解槽分割成三个区域，两侧较小 的沥液区和中间的电解区，电解时，将电解板置于电解区两侧，多排样品可并列放 置于电解板之间的样品板上，并在电解槽上电解区侧面底部设有**，可将方便的 控制电解液的量或者更换电解液；非电解时，将电解板取出，置于电解槽两侧的沥 液区卡槽上，电解板上携带的电解液可滴入沥液区，由于电解液常采用盐酸等腐蚀 性液体，电解板长期放置于电解液中会减少电解板的寿命，而且取出电解板时，电 解板上不可避免的会携带电解液，本实用新型装置则可在非电解时适当安置电解 板，增加电解板寿命，减少环境污染，且该装置效率高、重复性好，无需加热，电 解液挥发相对较少，从而可改善工作环境。
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