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干热灭菌柜工作原理：1、干热灭菌柜采用先进的碳纤维远红外加热管作为热源，使灭菌腔能迅速达到预设温度。并采用先进的空气涡流机及特殊风道的设计，从而更好的实现了强制对流。2、干热灭菌柜介质通常为被灭菌品所处湿度下的热空气灭菌物3是使微生物氧化而不是蛋白质变性，从而达到灭菌的目的。3、干热灭菌柜、隧道灭菌系统是制药行业用于对玻璃容器进行灭菌干燥工艺的配套设备，适用于药厂清洗后的安瓿瓶或其他的玻璃容器，主要用盘装的方式进行灭菌干燥。平时在擦拭清洁灭菌柜的时候，一定要把动作放的轻柔一些。上海全自动灭菌柜
通过高温和灭菌物1是比较有效的灭菌手段，所以现在很多餐饮行业都是使用高温灭菌柜，高温灭菌柜型号不同，温度也不同，而且可以调节不同温度高度，分为有中温、高温，120度高温灭菌是目前较为理想的灭菌方式。灭菌柜不能作为加热食物使用，也不能给食物灭菌。灭菌柜是指通过紫外线、远红外线、高温、臭氧等方式，给食具、餐具、毛巾、衣物、美容美发用具、医疗器械等物品进行烘干、杀菌灭菌、保温除湿的工具，外形一般为柜箱状，柜身大部分材质为不锈钢。所以灭菌柜不能作为加热食物使用，也不能给食物杀毒。上海材料测试灭菌柜脉动真空灭菌器是将饱和水蒸汽当成灭菌介质，应用器械使脉动真空的空气强行排除的方法。
一般情况下，微生物对干热的耐受力较湿热者为强，即湿热凝固蛋白质比干热氧化蛋白质、从而杀灭微生物所需温度低得多；而且水分的存在有利于蛋白质凝固，在热作用的局部环境中，水分愈多或湿度愈高，蛋白质凝固所需温度愈低，凝固速度愈快，对外设的杀灭效果也愈好。另外，湿热的穿透性也比干热强，由于蒸汽和水传导热能的效率比空气高。其次蒸汽冷凝时放出大量的潜热，可使物体迅速加热，正是由于二者去菌机理和加热特点的不同，灭菌物0不仅效果可靠，而且也能降低去菌温度，缩减作用时间。
高压灭菌器的结构：电动锁系统：用触摸控制器就可以轻易和安全地开启箱盖。1.安全双向检测联锁装置：通过检测内压力和箱内温度来锁住箱盖，确保使用时具有更大的安全性2.双向传感系统监控空气排除状态：为了避免残留空气影响到灭菌结果，本仪器采用双向传感器检测灭菌器内是否有残留空气。3.自动排气装置：采用较新的自动排除蒸汽的装置以达到不用沸腾就能对液体基质进行灭菌；在灭菌完成后，可以预先设定速率逐渐地释放蒸汽。5.琼脂处理方法：允许使用者更大幅度地加快融化琼脂或对箱内进行预热。6·自动编排启动程序：内置定时器可设定一段时间程序，以使高压灭菌器自动启动一个灭菌周期（较长可维持一个星期）。关键设备及无菌药品的验证内容是否包括灭菌设备、药液滤过及灌装（分装）系统。
湿热灭菌柜验证：灭菌物0设备的温度验证：温度验证程序设计基本要求灭菌物0的基本程序设计基本要求源于US.FDA在上世纪70年代中期提出的，且在80年代施行的：“关于大容量注射剂GMP技术性原则”五个方面要求：(1)在灭菌工序应能确保产品达到F0≥8；(2)灭菌前，待实验的容器中有较高带菌量，污染菌应具有较强的耐热性；(3)每一个灭菌釜的每种装载方式及每种规格容器的验证实验均至少使用10支热电偶进行热分布实验；(4)用待实验容器灌注粘度相类似的产品进行热穿透实验，找出容器中升温较慢点的位置，至少使用10个容器，每个均加入适当的生物指示剂并且插有热电偶。当灭菌釜的参数已经达到热分布实验已经证实的可重现状态，温度达到设定的灭菌物2时，开始测定F0值，直到开始冷却止；(5)当产品达到灭菌物2直到开始冷却的过程，温度变化必须保持在±0.5℃以内。灭菌柜：能够通过DOP测试。上海双扉灭菌柜
干热灭菌柜不宜在高压、大电流、强磁场条件下使用，以免干扰及发生触电危险。上海全自动灭菌柜
电偶的布置及被灭菌物装载：从国内许多温度验证工作开展与企业参观的实践中，**都肯定被灭菌物装载及电偶的布置对温度验证结论有一定的影响。集中反映的问题有以下几方面：(1)电偶前端部分不要接触周边介质（被灭菌物4物，笼架，柜壁）。汽流和高温水流对其冲击不会发生碰撞接触和位移(2)釜（胆）体喷淋板孔堵塞或加工飞边毛刺将影响水流及安置的设备平行度，也将影响水量分布和流向；(3)预测高温点（蒸汽入口）、低温点（凝结排放或循环水出口）与同步点（电偶位置与本柜设计检测探头处相同位置）的接线、编号与摆放方式有误。装载物（模拟灭菌生产类似物）的摆放模拟方式越接近实际生产，和影响热传递的模拟产品的液体粘度越接近灭菌药品粘度，摆放的电偶数量（10 文章来源地址: http://yiqiyibiao.chanpin818.com/swyqxm/qtswyq/deta_21714464.html
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