[VIP第1年] 指数:3
高压消毒后5具注意事项：消毒物品的初步处理。凡接触过病原微生物的消毒后1、被单、衣物等均应先用化学消毒剂进行消毒，然后按照常规清洗。特别是传染病房用后的各类物品，要严格把关，先严密消毒后，再清洗、消毒。常规清洗时，先用洗涤剂溶液浸泡擦洗，去除物品上的油污，血垢等污物，然后用流水冲净。有轴节、齿槽和缝隙等器械和其它物品，应尽可能张开或拆卸，进行彻底洗刷。洗涤后的物品应擦干，按各临床需要分类包装，以免再污染。污染前、后物品的盛器和运送工具应严格区分，并有明显标志，以防交叉。手提式高压灭菌锅操作方法：试管或者怕湿的物品，可以覆盖牛皮纸或塑料布。上海胶塞测试灭菌锅
高压灭菌锅中的蒸汽不能外溢，压力不断上升，使水的沸点不断提高，从而锅内温度也随之增加。在0.1MPa的压力下，锅内温度达121℃。在此蒸汽温度下，可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢。我们要知道，消毒后3应是一个温度范围，而不是一个固定值。通常高压蒸汽消毒后3是一个固定值，如试管斜面培养基和摇瓶液体培养基的消毒后4为：121℃，20min，但在121℃只是消毒后3的下限，实际的消毒后3在121℃-124℃（或123℃）之间波动。如果是自动控温型灭菌锅，设定好消毒后3下限为121℃后，当温度升到124℃（或123℃）时，自动断电停止加热，当温度降到121℃时，自动开始加热；如果是手动控温型灭菌锅，当温度升到124℃时，手动切断电源停止加热，当温度降到121℃时，手动接通电源开始加热。上海灭菌锅供应商灭菌锅的控制方式模式四：自定义。
水喷雾或水喷淋式水杀菌锅：某些杀菌锅被设计成只使用少量的水，这些水在杀菌过程中并未完全浸没容器，而是在容器上进行喷雾或喷淋。其中一种类型的杀菌锅是从杀菌锅底部将水抽出，并通过杀菌锅顶部和中部的水喷雾喷嘴将水重新导入锅内对容器进行加热或冷却。水通过蒸汽扩散管进行内部加热，使用空气进行加压。加热介质为混合的水喷雾、蒸汽和空气。冷却水在杀菌循环结束时引入杀菌锅。在水喷雾杀菌锅中也可以使用其它的水加热和循环方法。另外一种类型的系统是使用位于杀菌锅顶部的水分布系统，对水加热或冷却，从上而下对容器进行喷淋。空气作为过压源。水通过外部的热交换器进行加热，并在此系统中用泵进行循环。当杀菌完成后，杀菌热水通过外部的热交换器进行冷却，作为冷却水。
降温阶段：如在泄压过程中出现泄露情况，应继续执行并正常取出产品。无需隔离。通知维修处理异常点，维修后空釜运行OK后方可使用。在杀菌时工艺水会从多个角度不断流动，防止出现杀菌死角的现象，让产品的质量有保证，可以放心使用。杀菌是全自动模式，温度智能控制。食品灭菌锅对于那些体积比较大的产品，可以做到热穿透，杀菌效果得到保障，而且整个杀菌过程是按照原本设定的工艺步骤自动操作完成，可以防止在操作过程中出现差错开启冷水降温（同时缓慢泄压与降温同步）。高压灭菌器的自动排气装置：采用的自动排除蒸汽的装置以达到不用沸腾就能对液体基质进行灭菌。
全自动高压灭菌锅适宜的径高比设计全自动高压灭菌锅利用饱和或高温热水对食品罐头进行热处理的压力容器，在工业生产上，把需要杀菌的食品罐头放入杀菌锅内，通过一定时间持续而均匀的高温作用，可杀死食品物中的微生物，破坏生物酶并对耐热孢子的活力起到灭杀作用，达到商业无菌，从而较大延长罐头的货架期，使之在常温下保存一定时间而不致败坏。高压灭菌器系列产品是利用压力饱和蒸汽对产品进行迅速而可靠的消毒后0设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位，对消毒后1、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒后0，是理想的设备。灭菌锅适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位，对消毒后1，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行消毒后0，是理想的设备。灭菌锅又名蒸汽灭菌锅，实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。上海玻璃测试灭菌锅
影响灭菌效果的因素：蒸汽的干燥程度灭菌锅应使用干燥程度不小于0.9的饱和蒸汽。上海胶塞测试灭菌锅
热电偶是常见的测温传感器，测试前，将较细的T型热电偶(一般线径≤1.0mm)一端置于高压灭菌锅腔体中心点，盖好高压蒸汽灭菌锅，并尽量使其密封，高压灭莹锅开始工作后，有少量蒸汽通过热电偶引出口溢出，但高压灭菌锅仍可继续升温工作，升温过程中，将灭菌锅腔体内的空气完全排出，当高压灭菌锅处于灭菌状态时，通过数据采集器对温度数据进行采集。热电偶使高压灭莹锅的校准变得方便简单，但由于热电偶的引入，使得整个灭菌过程中始终有漏气点的存在，在一定程度上会对测试结果有所影响。上海胶塞测试灭菌锅
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