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高压蒸汽灭菌锅的操作步骤：1．首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。2．放回灭菌桶，并装入待安全阀7。注意不要装得太挤，以免妨碍蒸汽流通而影响安全阀6。3．加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。4．打开电源加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间。5．安全阀8到后，切断电源或关闭煤气，让灭菌锅内温度自然下降，当压力表的压力降至0之后，再打开排气阀，旋松螺栓，打开盖子，取出安全阀7。灭菌锅的使用要求：打开总阀门，打开排水法，进行管道排水，约1-2min当听到无水声时，关闭排水法。药包材测试灭菌锅定制
高压蒸汽灭菌锅的安全阀有什么作用啊？安全阀是安全保护用，当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。正常情况下灭菌道道锅检测到温度达到设定值后会停止加热，间隙性加热维持温度和压力，若这个功能坏掉，那么可能出现一直加热，导致锅内温度超高，较后破坏，为了避免破坏，所以哟了安全阀，压力达到安全阀起跳压力后就漏气了，所以不会破坏。广东双扉穿墙式灭菌锅高压灭菌锅使用时的注意事项：当灭菌室有压力时，联锁手柄不能提起。
高压安全阀5结构和原理：高压安全阀5器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠地安全阀2的设备，适用于安全阀0、科研、农业等单位。可对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行安全阀2。高压安全阀5器按照样式和大小分为手提式高压安全阀5器、立式高压安全阀5器、卧式高压安全阀5器等。手提式高压安全阀5器的容积通常为18L、24L、30L。立式高压安全阀5器的容积范围通常为30L-200L，进一步又可分为手轮型、翻盖型、智能型。智能型又分为标准配置型、蒸汽内排型、真空干燥型。卧式高压安全阀5器通常为大型卧式高压灭菌锅。
立式高压灭菌锅在使用过程中常见的故障：联锁灯不亮，仪器不正常加热。联锁灯由仪器上盖处的联锁按钮、联锁杆及联锁控制器串联后与控制电路相连起到联锁保护功能。在仪器上盖关闭情况下，联锁灯不亮表明控制电路无信号输入或电路损坏。处理方法：在仪器上盖关闭正常情况下，检查联锁按钮及联锁杆下方的控制开关通断情况。正常情况控制开关应串联接通，如异常须更换控制开关；在上述控制开关正常情况下检查联锁控制器。调节控制器旋钮使其内部弹片接触闭合，信号输入控制电路；通常情况下，由于仪器上盖温度高，致使其下方的联锁按钮开关在高温下老化，造成接触不良。杀菌锅分为手动控制、电气自控、电脑自控、电脑半自动控制、电脑全自动控制型。
高压灭菌锅又名高压蒸汽灭菌锅，可分为手提式灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成。作用：适用于安全阀0事业，科研，农业等单位，对医疗器械，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行安全阀2，是理想的设备。手提式高压灭菌锅是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的必备检验设备.控制方式：采用微电脑智能化全自动控制，控制灭菌压力，温度，时间;超温自动保护置：超过设定温度，自动切断加热电源;门安全连锁装置：内腔有压力，门盖无法打开，装置;低水位报警：缺水时能自动切断电源，声光报警，进口断水检测装置;漏电保护：配置漏电保护装置;温度动态数字显示，灭菌结束发出结束信号;升温、灭菌、排汽、干燥过程自动控制，无须人工监管;模式一：加热-灭菌-排汽;模式二：加热-灭菌-脉冲排汽;模式三：加热-灭菌-不排汽，模式四：自定义。灭菌锅的控制方式：采用微电脑智能化全自动控制，控制灭菌压力，温度，时间。药包材测试灭菌锅定制
杀菌锅的轴线回转，使杀菌锅内的温度分布更均匀一致。药包材测试灭菌锅定制
杀菌锅分类从控制方式上分有五种，分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型（远程控制型）等五种。饱和杀菌锅是逐批式的、无搅动的压力容器，用于对包装在密封容器内的食品进行杀菌。通常，把容器堆放或混杂摆放在杀菌架、笼筐、杀菌车、篮筐、杀菌盘中，推入或卸出杀菌锅。杀菌锅被称作‘卧式锅’。手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。药包材测试灭菌锅定制
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