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培养基的购置：从培养基自身的质量来看，不同生产厂家的产品，甚至同一厂家不同批号的产品都会存在差异。依据ISO/IEC17025《检测和校准实验室能力的通用要求》，对培养基的供应企业进行评价后选择合格的供应商，这是培养基购买过程中重要的步骤。应选择产品市场信誉度高、有质量保证能力和服务保证能力的企业；企业是否通过了质量管理体系的认证是较为客观的评价指标，灭菌后3培养基制备器品牌。要求生产企业提供：培养基成分名称及产品编号、批号，灭菌后3培养基制备器品牌、使用前的pH，灭菌后3培养基制备器品牌、储藏信息和有效期、性能评价和所用测试菌株、技术数据清单、质控证书以及必要的安全/危害数据等材料。在配制培养基时应尽量利用廉价且易于获得的原料作为培养基成分。灭菌后3培养基制备器品牌
培养基防止污染应该注意以下事项：确认工作细胞库是否被污染，确认毒种工作种子批是否被污染，确认所用培养基及其添加成分(如小牛血清、NaHCO3等)是否被污染，均可用细菌、病菌及支原体无菌试验来确认并排除。同时要对无菌试验培养基的灵敏度进行验证。实际生产中，可以从配制好的培养液中取少量加入营养琼脂于恒温培养箱内培养，48小时即可观察有无污染。其它：灭菌后2设备、过滤除菌设备均应进行验证，确保灭菌和除菌效果;前者应在投产前及其后的每6个月进行验证，后者应在每次除菌前、后进行验证工作(至少应在除菌后进行一次)。另外，应将有毒区与无毒区严格分开，并有各自自立的空气净化系统及孵室，有毒区对无毒区应保持相对负压，防止病毒对培养细胞(尤其是细胞库)的污染。灭菌后1自动搅拌培养基制备器培养基制备器培养基分装机**系统，程度上方便用户的使用。
微灭菌后0培养基配制注意事项：①养分浓度和配比合适：微生物只有在培养基中养分浓度合适的情况下才能生长良好是合适的。当养分浓度过低时，不能满足微生物正常生长的需要。②微生物培养基pH条件控制：培养基的pH必须控制在一定范围内，以满足不同种类微生物的生长繁殖或产生代谢物。各种微生物生长繁殖或代谢产物产生的较佳pH条件不同。通常细菌和放线菌适合在7~7.5pH范围内生长，酵母菌和霉菌一般在4.5~6pH范围内生长。③微生物培养基原料来源选择：培养基配制时，应尽可能使用低廉易得的原料作为培养基成分。尤其在发酵行业，培养基用量大，使用成本较低原料实现产品附加价值。例如在微生物单细胞蛋白的工业化生产过程中，制糖业含蔗糖废液、乳业含乳糖废液、大豆废液工业和黑色废物、造纸工业中含有戊糖和己糖的亚硫酸盐纸浆等经常被作为培养基原料使用。④成品培养基灭菌处理、为了获得微生物的纯培养物，必须避免被细菌污染，所以对使用的设备和工作场所进行消毒和消毒。对于微生物培养基要进行严格的灭菌处理。
培养基的制备步骤有哪些：第1，用水：培养基制备用水应使用电阻率不小于30万Ωcm的蒸馏水或与其同质的水，较好不使用离子交换器生产的去离子水。第二，称量。称量时要用独有的角匙，避免交叉污染而影响检验结果；干粉培养基易吸潮，如有条件，尽量在湿度较低的房间称取培养基。第三，复水，复水时不得用铜锅或铁锅，以防有离子混入培养基中，影响微生物的生长；容器的大小需大于复水后培养基总体积的2倍以上，避免在加热溶解过程中，培养基溢出；含有琼脂粉的培养基，在加热溶解之前可以浸泡数分钟；加热培养基时一定要进行搅拌，特别是琼脂类培养基。为避免烧焦和沸腾溢出，对于少量的培养基较好使用沸水浴进行加热。配制培养基的原则：根据培养目的需要选择适宜的营养物质。
湿热灭菌：湿热灭菌在高压锅或培养基制备器中进行，灭菌后2一般采用121℃±3℃灭菌15min，具体培养基按食品微生物学检验标准中的规定进行灭菌。培养基体积不应超过1000mL，否则灭菌时可能会造成过度加热。所有的操作应按照标准或使用说明的规定进行。灭菌效果的控制是关键问题。加热后采用适当的方式冷却，以防加热过度。这对于大容量和敏感培养基十分重要，例如含有煌绿的培养基。过滤除菌：过滤除菌可在真空或加压的条件下进行。使用孔径为0.2μm的无菌设备和滤膜。消毒过滤设备的各个部分或使用预先消毒的设备。一些滤膜上附着有蛋白质或其他物质（如物品），为了达到有效过滤，应事先将滤膜用无菌水润湿。培养基各成份的混合和溶化：培养基所用化学药品均应是化学纯的。中国台湾培养基消毒 培养基制备器
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背景技术：培养基是供微生物、植物、动物组织和细菌生长和维持生长用的人工配置的养料，完全灭菌后用于单种微生物培养和鉴定，一般都是在无菌状态下储存，定量使用的，属于一种高新产业。传统的制备培养基的过程先将培养基粉末进行人工配置，搅匀，然后再装到锥形瓶里边在蒸汽灭菌器里边灭菌再使用，这需要耗费大量的人力物力，而且效率不高。目前，国外进口的培养基制备器，可以将配置、灭菌合二为一，较后恒温保持等待分装。极大地提高了效率，而且节省了人力物力，但是国外的的进口设备价格比较昂贵，因此造成了生产成本的高居不下，在用户的使用范围上造成了一定的局限性。目前国内没有公司生产该的培养基制备器，因此，完成培养基配置、灭菌一体化显得尤为重要。灭菌后3培养基制备器品牌
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