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高压灭菌锅常见错误分析：1、排气软管没有按要求插入灭菌筒的下部，或排气软管断裂、缺失。灭菌锅内的冷空气是通过排气软管排出的，上述情况将造成灭菌筒外的蒸汽直接经排气阀排出锅外，灭菌锅内的空气排放受阻。2、消毒筒内物品堆积太紧、太满，阻碍蒸汽的流通和热交换，使容器内升温减慢，造成物体内部杀菌不完全。3、升温过快。灭菌的时间是以达到要求温度后的持续时间计算的，生物安全型灭菌锅厂家，但温度的升降过程同样起到杀菌的作用，升降温度过快会通过影响总的积温而影响灭菌柜3。另外，升温过快，生物安全型灭菌锅厂家，特别是使用外源蒸汽的情况下，生物安全型灭菌锅厂家，会造成被灭菌物体内部升温滞后于压力表指示温度。杀菌锅的日常维护：用完后在胶条上涂滑石粉。以延长胶条寿命。生物安全型灭菌锅厂家

高压灭菌柜2的原理：高压灭菌柜2用途广，效率高，是微生物学实验中较常用的灭菌柜1。这种灭菌柜1是基于水的沸点随着蒸汽压力的升高而升高的原理设计的。当蒸汽压力达到1.05kg/cm2时，水蒸气的温度升高到121℃，经15～30min，可全部杀死锅内物品上的各种微生物和它们的孢子或芽孢。一般培养基、玻璃器皿以及传染性标本和工作服等都可应用此法灭菌。请注意高压灭菌柜2的原理：是基于水的沸点随着蒸汽压力的升高而升高的原理设计的。压力：100KPa，水蒸气的温度：115℃，时间：20min，各种微生物和它们的孢子。压力：147KPa，水蒸气的温度：121℃，时间：15-30min，各种微生物和它们的孢子或芽孢。压力：156KPa，水蒸气的温度：180℃，时间：4h，热原质（Pyrogen）:热原质即菌体中的脂多糖。压力：156KPa，水蒸气的温度：250℃，时间：45min，热原质（Pyrogen）:热原质即菌体中的脂多糖。生物安全型灭菌锅厂家实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。

高压灭菌锅在使用中容易被忽视的几个问题：灭菌温度应是一个温度范围，而不是一个固定值通常，培养基使用说明上灭菌温度是一个固定值，如：121℃，20min，其实121℃只是灭菌温度的下限，实际的灭菌温度在121℃～124℃（或123℃）之间波动。如果是自动控温型灭菌锅，设定好灭菌温度下限为121℃后，当温度升到124℃（或123℃）时，自动断电停止加热，当温度降到121℃时，自动开始加热；如果是手动控温型灭菌锅，当温度升到124℃时，手动切断电源停止加热，当温度降到121℃时，手动接通电源开始加热。

杀菌锅内所用加热介质，为蒸汽。为了获得良好的杀菌结果，杀菌锅需要和（饱和蒸汽供给器）连接，在整个升温和保温过程中一直给杀菌锅供汽。使杀菌锅能在整个杀菌过程中保证锅内的蒸汽流动，温度均衡（要求杀菌的温度）在整个过程中杀菌锅内的温度既不会提高也不会下落，开创了蒸汽杀菌无死角的新概念。饱和蒸汽杀菌是一项新的杀菌实用技术，是罐装产品，真空贴体包装产品，玻璃瓶包装产品，尤其是植物类包装产品的较佳杀菌设备。能较大程度保证了产品的外观，颜色，口感，营养成分。术语“过压”系指施加于杀菌锅的，超过在某一给定温度情况下由加热介质所施加的压力。蒸汽杀菌锅中，在250℉（121.1℃）时的压力大约是15psig（磅/平方英寸）（103.4千帕），任何施加于杀菌锅的超过该15psig（103.4千帕）的压力都称之为过压。灭菌锅压力表：指示压力显示。

灭菌时当压强表数值降至比较接近0MPa时能否立即打开灭菌锅锅盖？高压蒸汽灭菌锅在使用过程中，通过对密闭的锅体空间中的水不断加热，从而不断聚集湿热水蒸气，逐渐造成锅内高压。通过锅内的高压，进而实现锅内沸水及水蒸气达到121℃的高温。若压强表数值接近0时，甚至在仍有较高压强时即强行打开锅盖，这时因为锅内外存在一定压强差，热空气仍会喷薄而出，可能对实验人员造成伤害。另外，若此时灭菌锅内装有盛培养基的试管（试管也是个相对封闭的空间），在压强差值较大时打开灭菌锅锅盖会造成突然减压，可能直接使试管中的培养基从试管中喷出，从而造成棉塞被污染，较松的试管塞还可能从试管上脱落。规定的灭菌温度和时间是经过科学试验确定的，只要按照正确的灭菌程序是能达到灭菌目的的。生物安全型灭菌锅厂家

真空食品杀菌设备高温灭菌锅采用微电脑智能化全自动控制。生物安全型灭菌锅厂家

注意事项与维护：1.在设备使用中，应对安全阀加以维护和检查，当设备闲置较长时间重新使用时，应扳动安全阀上小扳手，检查阀芯是否灵活，防止因弹簧锈蚀影响安全阀起跳。同时，在设备工作时，当压力表指示超过0.24Mpa时，安全阀不开启，应立即关闭电源，打开放气阀旋钮，当压力表指针回零时，稍等1-2分钟，再打开容器盖并及时更换安全阀。2.压力表应按规定期限进行检定，保证安全使用。日常使用中，若压力表指示不稳定或不能恢复到零位，应及时予以检修或更换新表。生物安全型灭菌锅厂家

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