全自动洛氏硬度测试仪配件 上海尚材试验机供应

5.5 试验循环的检测 5.5.1 硬度计的试验循环宜由其制造者在生产时进行检测，或当硬度计经过修理后可能会影响到试验循环时进行检测。在其他时间对试验循环的检测见表4的规定。 5.5，全自动洛氏硬度测试仪配件.2 应检测试验循环以符合GB/T 231.1确定的试验循环时间，并要考虑与时间测量有关的测量不确定度。 6 间接检验 6.1 宜在（23±5）℃温度范围内，使用按GB/T 231.3标定的标准硬度块进行间接检验，全自动洛氏硬度测试仪配件。如果在此温度范围以外进行检验，则应在检验报告中注明，全自动洛氏硬度测试仪配件。 标准块的试验面和支承面与压头表面不应有任何外来的或腐蚀性的污物。 一般可以认为硬度是指金属表面上不大体积内抵抗变形破裂的能力。全自动洛氏硬度测试仪配件

6 间接检验 6.1 宜在（23±5）℃温度范围内，使用按GB/T 231.3标定的标准硬度块进行间接检验。如果在此温度范围以外进行检验，则应在检验报告中注明。 标准块的试验面和支承面与压头表面不应有任何外来的或腐蚀性的污物。 6.2 应针对每一试验力和所使用的每种规格的球对硬度计进行检验。对于每一试验力，应从表2（对应0.102×F/D 2＝30的比率）和表3（对应其他试验力/球直径二次方的比率）规定的硬度范围中至少选用两块标准块进行检验。 如有可能，两块标准块应从不同的硬度范围中选取。 6.3 如果间接检验不是在直接检验后立即进行，则应使用被检硬度计前一次直接检验过程中所采用的相同照明条件，测量每一标准块上的标准压痕。对于每个压痕，其直径的平均测量值与有证标准压痕平均直径的允许误差为±0.5% 2)。倘若推荐，这种检验能够用一个单独标准块上同样大小的压痕来代替。 6.4 应在每一标准块的试验面上均匀分布地压出五个压痕，并对其进行测量。试验应按GB/T 231.1进行。 微型硬度测试仪哪里定制硬度块、球压头使用完毕应涂上防锈油，防止锈蚀。

A1. 努氏和维氏硬度试验机的检定 A1.1 范围 A1.1.1 本附录规定了用于检定努氏和维氏硬度试验机的但中方法：直接检定、间接检定和 定期检定。 A1.1.2 直接检定是通过直接测量试验力、压痕测量系统和试验循环来核实硬度试验机的主 要零件均在容许公差范围内的一种方法。 A1.1.3 间接检定是使用标定试块定期检定试验机的整体性能的一种方法。 A1.1.4 定期检定是使用标定试块在间接检定时间段之间检查和监测试验机性能的一种方 法。 A1.2 一般要求 A1.2.1 应在具体情况下及表A1.1 所归的定期间隔和发生可能影响试验机性能的情况下对试 验机进行检定。 A1.2.2 当有可追溯系统存在时，本附录要求的测量用的所有仪器均应按国家标准进行校准， 另有注明的情况除外。 A1.2.3 新生产试验机的直接检定可在生产地或使用地进行。翻新试验机的直接检定可在翻 新地或使用地进行。

MHV-1000Z/V3.0全自动显微维氏硬度计，集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种专业新技术，通过计算机主机实现对维氏硬度计和自动载物台的控制，并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上，再通过自动读数、手动读数等手段，准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。还可拍摄金属表面形貌并进行固定倍率打印等。这一系统，突破了传统硬度的测试方式，实现了全自动、高精度、高重复性的硬度测试，是材料分析的重要设备。便携式硬度计集里氏、布氏、洛氏等便携式硬度计于一体，能实现7种不同硬度值的自由转换。

5.3 压头用球性能的检测 5.3.1 压头由一个球和压头座组成。*需对球进行检测。 5.3.2 应从一批球中随机至少抽取两个球，检测每个抽样球的尺寸和硬度。做过硬度检测的球应予以剔除。 5.3.3 所有的球均应抛光，且无表面缺痕。 5.3.4 使用者应对球进行测量以保证其满足下述要求，或者从球的供方获得能证明满足下述要求的球。 5.3.4.1 球的直径应为在球的不少于三个位置上测得的单个测量值的平均值。每个单个测量值与其标称直径之差均应在表1给出的允差之内。 里氏硬度计是压入和回跳硬度值组合的一种测试方式。工业硬度测试仪技术参数

维氏硬度测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。全自动洛氏硬度测试仪配件

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