端淬硬度机对照表 上海尚材试验机供应

    每一种物质都有自身的硬度，而硬度的书面意思为材料抵抗其他物体体压入其表面的一种能力。我们模具中的所有指标基本都需要使用到材料的各种物理特性，而硬度是**重要的方面。从材料的物理特性来说，一般是越硬就是越耐磨，伴随的也是越脆。但是，目前世界上用来表示物体硬度的单位（表示方法）有好几种。模具材料中，大部分硬度的表示方法为洛氏硬度，除此以外还有：布氏硬度、维氏硬度等。到底这些硬度有哪些不同？又是怎么的出来的呢？洛氏硬度(单位：HR)得到洛氏硬度的方法：用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为、，通过给金刚石、或者钢球加固定的一个压力，将其压入被检测材料的表面，再通过观察、测量出被测材料表面的凹陷程度来得出硬度值。如检测HRC：就是通过150kg载荷、钻石锥以上述方法得到硬度，不过此方法多用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。布氏硬度(单位：HB)得到布氏硬度的方法：通过给一个钢球施加一个大约3000kg的力，让后将其压入材料，而且需要保持一段时间后，去除外力。然后通过检查其表面的凹痕，得到布氏硬度值。其单位为公斤力/mm2(N/mm2)，端淬硬度机对照表，端淬硬度机对照表。维氏硬度(单位：HV)得到维氏硬度的方法：通过将顶角为136°的金刚石方形锥施加一个大约120kg力。邵氏硬度计本硬度计（橡胶硬度计）能快速测定塑料，端淬硬度机对照表、橡胶、合成树脂等的邵氏硬度。端淬硬度机对照表

    饱尝较大冲击的各种模具,例如一般拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模,切边模,滚边模,拉丝模,冷揉捏模,冷切剪刀,圆锯,规范东西,量具等。11、SKD11——耐性铬钢.日本日立株式出产.在技能上改进钢中的铸造安排,细化了晶粒.较Cr12mov的耐性和耐磨性有所进步.延长了模具的运用寿数.12、D2——高碳高铬冷作钢,美国产.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高温抗氧化功能好,淬火和抛光后抗锈蚀才能好,热处理变形小,宜制作各种要求高精度,长寿数的冷作模具,***和量具,例如拉伸模,冷揉捏模,冷剪切刀等。13、SKD11(SLD)——不变形耐性高铬钢.日本日立株式出产.由于钢中MO,V含量添加,改进钢中的铸造安排,细化了晶粒,改进了碳化物描摹,因此此钢的强耐性(抗弯强度,挠度,冲击韧度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所添加,并且具有更高的耐回火性.实践证明此钢模具寿数比Cr12mov有所进步.常制作要求高的模具,如拉伸模,冲击砂轮片的模等。14、DC53——高耐性高铬钢,日本大同株式出产.热处理硬度高于SKD11.高温(520-530)回火后可达62-63HRC高硬度。端淬硬度机对照表里氏硬度计主要功能：可通过按键选择测试材料、硬度制式、测试方向及测试次数。

    里氏硬度是由瑞士LEEB博士1978年***提出的全新的硬度测量方法，它的定义是：用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，用冲头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值，因LEEB博士提出而得名，故而叫里氏硬度。里氏硬度计的计算公式如下：HL=1000×Vb/Va,式中：HL————里氏硬度符号Va————球头的冲击速度，m/s；Vb————球头的反弹速度，m/s。【布氏硬度】布氏硬度（BrinellHardness）的测定原理是用一定大小的试验力F(N)（力的单位通常为公斤力kgf，注：1kgf=，kgf即一千克的力的意思），把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面（图1），保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d(mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据d从已备好的布氏硬度表中查出HB值。

    如热处理后的硬度等等。布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。(关于布式硬度(HB)2、HR-洛式硬度洛式硬度(HR-)是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为、，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示:HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。HRB:是采用100kg载荷和直径，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。另外:(1)HRC含意是洛式硬度C标尺，(2)HRC和HB在生产中的应用都很***(3)HRC适用范围HRC20--67。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量精确度。

    (1)转动试验力变换手轮，使试验力符合选择要求。旋转试验力变换手轮时，应小心缓慢地进行，防止过快产生冲击。(2)打开电源开关(22),指示灯(21)及光源灯(10)亮。LCD屏上显示此时试验力变换手轮所指示的试验力，并显示94年8月8日初始化日期。(3)这时光标在94年下显示，按下[TIME]或[TIME-]键,可递增或递减，每按一次递增或递减5个数字。年份选择后，按下[SPECI]键选择月份，这时光标在8月下显示，数次按下[TIME]或[TIME-]键选择月份.再按下[SPECI]，这时光标在8日下显示，如上所述选择日期。当测试结果输出打印时，相应打出所键入的年月日期。如不需打印日期时，可连按三次[SPECI]键。(4)日期键入后，LCD屏上显示D1、D2、HV、N等字母，即表示仪器己进入工作状态。(5)转动物镜、压头转换手柄(16)，使40X物镜(18)处于主体前方位置。(光学系统总放大倍率为400×，处于测量状态。)(6)将标准试块或试样安放在试台上，转动旋轮(20)使试台上升。眼睛接近测微目镜观察。当试样离物镜下端2～3mm时，在目镜的视场中心出现明亮光斑，说明聚焦面即将来到，此时应缓慢微量上升，直至在目镜中观察到试块或试样表面的清晰成像，这时聚焦过程完成。。超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。端淬硬度机对照表

加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。端淬硬度机对照表

    或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。CR12MOV模具钢材加工工艺编辑冷挤压摸⽑坯软化规范：使⽤⽣铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形普通等温球化退⽕规范：850~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级好等温温度740~76o°C,时间≥4~5h球化退⽕规范(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°cx4-6h,随炉缓慢冷却到500~600°C,出炉空冷.硬度207~255HBW。普通淬⽕、回⽕规范淬⽕温度1000~1050°c,油淬或⽓淬,硬度260HRC;回⽕温度160~180,回⽕时间2h,或回⽕温度325~375°C,回⽕2~3次CR12MOV模具钢材典型应⽤举例编辑1)该钢可⽤于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60~64HRC。2)⽤于制作冲裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。3)⽤于制作拉深模中要求⾼耐的凹模,建议硬度为62~)⽤于制作弯曲模中要求⾼耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60~64HRC5)⽤于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。端淬硬度机对照表

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