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全自动洛氏硬度机官方授权 上海尚材试验机供应

单价: 面议
所在地: 上海市
***更新: 2021-03-13 08:04:51
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产品详细说明

    对于表面洛氏硬度,S=。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度,洛氏硬度为,表面洛氏硬度为。压痕越浅,硬度越高。洛氏硬度试验分为2种,一种是普通洛氏硬度试验,一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和?、?,采用60kg、100kg、150kg三种试验力,它们共有九种组合,对应于洛氏硬度的九个标尺,即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和,采用15kg、30kg、45kg三种试验力,它们共有六种组合,对应于表面洛氏的六个标尺,即HR15N,全自动洛氏硬度机官方授权、HR30N、HR45N、HR15N,全自动洛氏硬度机官方授权、HR30T、HR45T,全自动洛氏硬度机官方授权。洛氏硬度试验条件如表2-1所示。洛氏硬度标尺的选用如表2-2所示表2-1洛氏硬度试验条件洛氏硬度标尺技术条件洛氏硬度标尺硬度符号压头类型初试验力F0(N)主试验力F1(N)总试验力F0+F1(N)适用范围AHRA120°金刚石圆锥20~88HRABHRB20~100HRBCHRC120°金刚石圆锥~70HRCDHRD120°金刚石圆锥40~77HRDEHRE70~100HREFHRF60~100HRFGHRG~94HRGHHRH80~100HRHKHRK~100HRK表面洛氏硬度标尺技术条件表面洛氏硬度标尺硬度符号压头类型初试验力F0(N)主试验力F1(N)总试验力F0+F1。触屏技术可更简单、更经济地实现检验过程的记录、显示、控制和数据的存储。全自动洛氏硬度机官方授权

    什么是马口铁?马口铁是表面镀有一层锡的铁皮,它不易生锈,又叫镀锡铁。将铁片浸到熔化的液体锡中而制得。锡是比铁不活泼的金属,既不被空气氧化又不与水反应,所以有相当强的抗腐蚀能力。铁片上镀了一薄层锡可起良好的保护作用。但镀层一旦被破坏后发生电化学腐蚀时,由于铁比锡活泼,铁将作为原电池的负极发生氧化反应而损耗,锡的存在将加快铁的腐蚀速度,所以马口铁与白铁不同,它只能在镀层完好的情况下才有保护铁的作用。仪器特点:1.非破坏性检测,对工件表面无特殊要求。(避免了传统的检测方法需要破坏工件表面状态的缺点,调试仪器时只需在同种材料的工件中准备两件标准样件)2.快速,准确,方便。(检测时只需将工件放入探头内即可,效率是传统检测方法的几十倍,甚至几百倍。对于合格件和不合格具有声光报警功能)。3.灵敏度高。(不同材料及热处理件所采用的电流和频率连续可调)4.操作简单。5.显示直观。(采用液晶显示屏显示具体数值。)6.适合大批量检测需要,保证产品质量万无一失。(可对所用原材料及产成品进行全数**检测,而不是常规的抽样检测)。7、仪器可以连接自动检测线,本身带有24V直流输出信号。8、仪器带有检测参数存储功能。加高型硬度机金属硬度测量zui早由雷奥姆尔提出硬度定义,表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

    或回火温度325~375℃,回火次数2~3次。CR12MOV模具钢材加工工艺编辑冷挤压摸⽑坯软化规范:使⽤⽣铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形普通等温球化退⽕规范:850~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级好等温温度740~76o°C,时间≥4~5h球化退⽕规范(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°cx4-6h,随炉缓慢冷却到500~600°C,出炉空冷.硬度207~255HBW。普通淬⽕、回⽕规范淬⽕温度1000~1050°c,油淬或⽓淬,硬度260HRC;回⽕温度160~180,回⽕时间2h,或回⽕温度325~375°C,回⽕2~3次CR12MOV模具钢材典型应⽤举例编辑1)该钢可⽤于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60~64HRC。2)⽤于制作冲裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。3)⽤于制作拉深模中要求⾼耐的凹模,建议硬度为62~)⽤于制作弯曲模中要求⾼耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60~64HRC5)⽤于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。

    某些塑料模具钢还以预硬状态(调质处理)供货,用户可直接加工成模具而不必进行后续热处理。模具钢按钢种分类可分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢,中国标准对于各种模具钢都规定了出厂硬度要求,要求对钢材的退火硬度和试样淬火硬度进行检验。时代里氏硬度计被***应用,它测试快速,方便,测试值可自动转换成布氏硬度值,因此得到一定程度的应用。完成了机械加工的模具钢材料要进行淬火回火处理,再经过精磨和抛光就可成为成品模具。淬火回火处理后的模具硬度检测更为重要,因为这时的材料硬度是一个非常重要的质量指标,它在很大程度上决定了成品模具的使用寿命。淬火回火的模具料要求使用洛氏硬度计,测试HRC洛氏硬度值。模具成品需要具有比较好的综合力学性能,既要有足够的硬度,同时还要有一定的韧性,而硬度和韧性是一对矛盾,为了在具有合理韧性的条件下,便模具具有较高的硬度,比较好的硬度值就会被限制在一个比较窄的范围内,通常只有2-4个HRC单位。成品、半成品模具的硬度测试是一个难于解决的问题。一直没有一个较为理想的解决方案。只有少数体积和重量较小的模具可以搬到台式洛氏硬度计上测试。各硬度值相互之间不能直接比较,只能通过硬度对照表换算。

    使目镜内观察到的两刻线相近移动。当两刻线边缘相近时,透光缝隙逐渐减少,当两刻线间处于无光隙的临界状态时,按下[CL]键清零。(15)转动左侧鼓轮使鼓轮左边刻线对准压痕一角,再转动右侧鼓轮,两刻线分离,使右侧刻线对准压痕另一角。当刻线对准压痕对角线无误时,就按下测微目镜下方的按钮输入,并在显示屏的D1后显示。(16)当右侧鼓轮转动时,LCD屏上D1后的数字闪烁,表示结果还未输入,当结果输入后就不再闪烁,光标转入D2。按上述要求,再次测定另一对角线长度。此时LCD屏HV硬度值就同时显示。注:压痕会由于样品的表面粗糙不平或平整度差异或多或少地发生变形,所以测量对角线应在两个垂直方向上进行,取其算术平均值。(当进行努氏硬度试验时,只需测试长对角线长度,HK硬度值就立即显示。)(17)本次测量完成后,才能进行下一次试验。如果本次测量结果不满意,可重复进行测量或按[SPECI]、[RESET]复位键重新进行试验。(此时测微目镜刻线需重新对零)(18)当LCD屏显示测量次数N≥1时,可按[SPECI]、[PRI]打印键,测试结果从打印机(24)中打印输出。***次试验结果(N=O)不予打印。(19)当在目镜中观察到压痕太小或太大影响测量时,需重新选择试验力,转动试验力变换手轮。差值在±2之内的稳定数值,可以给出修正值。全自动洛氏硬度机官方授权

使压头或砧座与试验机接触部分压紧,接触良好,以免影响试验结果的准确性。全自动洛氏硬度机官方授权

    7)如果在目镜中观察到的成像呈模糊状或一半清晰一半模糊,则说明光源中心偏离系统光路中心,需调节灯泡的中心位置。如果视场太暗或太亮可通过操作面板(6)上的软键调节光源强弱。(8)如果想观察试块或试样上的较大视场范围,可将物镜压头转换手柄逆时针转至主体前方,此时,光学系统总放大倍率为100X,处于观察状态。当转换1OX和40X物镜时聚焦面有微量变化,可微调升降丝杆进行聚焦。(9)将转换手柄逆时针转动,使压头主轴处于主体前方,此时压头前列(1)与聚焦好的平面之间间隙约为~。当测量不规则的试样时要小心,防止压头碰及试样,损坏压头。(10)根据试验要求在操作面板上键入试验力延时保荷时间,每键入一次变化为五秒,[十]为加,[-]为减。(11)按下操作面板(6)上的[START]键,此时加试验力,[LOADING]LED指示灯亮。(12)试验力保持阶段时,延时[DWELL]LED亮,此时LCD屏上T按所选择时间倒计数,延时时间到,试验力卸除,卸试验力(UNLOADING)LED亮。在LED未灭前,不要转动压头测量转换手柄,否则会影响压痕测量精度,甚至损坏仪器。(13)将转换手柄顺时针转动,使40X物镜处于主体前方。这时就可在测微目镜中测量对角线长度。(14)先将测微目镜右边的鼓轮顺时针旋转。全自动洛氏硬度机官方授权

上海尚材试验机有限公司是专业生产各种类型金属、非金属材料硬度计的公司,是ISO9001-2015国际质量体系认证企业,是上海市****,是全国钢标准化技术委员会力学分会委员单位之一,并参与了洛氏、布氏和维氏硬度试验国家标准的修编。公司主要开发布氏、洛氏、显微、维氏硬度计,共有30多个品种,产品质量稳定、功能完善,****各地并出口欧美、中东、亚洲、非洲、澳洲等国际市场,深受国内外商客青睐。

公司拥有十数年稳定研发团队,业内专业顾问团队。20亩生产基地,5栋标准工业厂房,坐拥长三角地理优势,坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间,CNC、数控机床等各类加工设备逾50台,专业技术工人近80人,制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域,将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式,目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

在“中国制造2025”强国战略**下,我们立志为自己在世界硬度计行业占据一席之地尽全部力量;为振兴中国民营制造业,诠释“MADE  IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力!

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