硬度试验简介自1722年欧洲工业**时期雷奥姆尔提出金属硬度,并首先应用了矿物对金属进行刻划的初始硬度试验以来的几百年间,人类提出了几百种测量金属硬度的方法。通过长时间的实际应用,有些测量方法因为测量条件苛刻,自动检测硬度机技术参数、程序繁琐或精度不高等原因被历史所慢慢淘汰。现在普遍应用的测量方法大多是使用方便且测试结果准确的测量方法。硬度试验方法分类:1按试验力的施加速度可分为1、静力试验法此试验方法在施加试验力时是缓慢且无冲击的。硬度测量的结果主要依据被测试件表面的压痕深度来决定。在一定的试验力及试验条件下,压痕越大其硬度值越小。如常用的布氏、洛氏、维氏等硬度试验法都是静力试验法。2、动力试验法其施加试验力的特点是动态的具有冲击性的,包括肖氏、里氏、锤击和弹簧加力试验方法等。2按试验力的大小分类1,自动检测硬度机技术参数、宏观硬度试验法试验力≥5kgf;2、小负荷硬度试验法试验力在;3,自动检测硬度机技术参数、显微硬度试验法试验力在;4、超显微硬度试验法试验力∠;5、纳米级硬度试验法试验力∠50nN。3按试验的温度分类1、常温硬度试验法可在常温下进行;2、低温硬度试验法在零下以下某一特定温度下进行;3、高温硬度试验法在室温以上某一特定温度下进行的高温硬度试验法。HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。自动检测硬度机技术参数
里氏硬度是由瑞士LEEB博士1978年***提出的全新的硬度测量方法,它的定义是:用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面,用冲头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值,因LEEB博士提出而得名,故而叫里氏硬度。里氏硬度计的计算公式如下:HL=1000×Vb/Va,式中:HL————里氏硬度符号Va————球头的冲击速度,m/s;Vb————球头的反弹速度,m/s。【布氏硬度】布氏硬度(BrinellHardness)的测定原理是用一定大小的试验力F(N)(力的单位通常为公斤力kgf,注:1kgf=,kgf即一千克的力的意思),把直径为D(mm)的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面(图1),保持规定时间后卸除试验力,用读数显微镜测出压痕平均直径d(mm),然后按公式求出布氏硬度HB值,或者根据d从已备好的布氏硬度表中查出HB值。锤击式硬度机自主研发加工生产厂家金属硬度测量zui早由雷奥姆尔提出硬度定义,表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
里氏硬度计为成品、半成品模具的硬度测试提供了一个解决方案,可以先测试模具的里氏硬度,然后再换算成HRC洛氏硬度。里氏硬度计测量是目前模具行业应用**为普遍的硬度测试方法,而且时代里氏硬度计应用*****的领域就是模具行业。如前面所述,成品、半成品模具合理的硬度范围是比较窄的,里氏硬度计不能满足这样的精度要求。但是这就是目前模具行业的现状,没有更好的解决办法。对于进行了表面的渗碳、渗氮或激光淬火处理,表面硬化处理的模具需要测试模具的表面硬度。渗碳层通常较厚,当渗碳层厚度大于,可直接用洛氏硬度计,测试HRC硬度。当渗碳层厚度在,可以采用洛氏硬度计的A标尺。A标尺的试验力较小,只有60kg(C标尺试验力是150kg),可以在模具表面压一个较浅的压痕,不至于将硬化层压透,硬度测试更准确。测得的HRA硬度值可方便地通过查表换算成HRC硬度值。对于较薄的渗碳层或渗氮层,只要厚度大于,都可以采用表面洛氏硬度计。表面洛氏硬度计的试验力只有15kg、30kg或45kg。表面洛氏硬度压痕更小,例如,模具硬度为60HRC时,表面洛氏硬度值为,压痕深度等于(),这样的压痕肉眼几乎难于分辨。因此表面洛氏硬度计还可以测试成品模具。
比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。(这样就可以给他定个“使用不当”。)美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计划更换,因橡木材料不够现代,采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。2.没有经过固溶处理。合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。304是一种通用性的不锈钢,它***地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%,含镍9%。石膏硬度计适用于建筑石膏硬度测量,测量在固定荷载作用下球痕的深度,经计算得出试件的石膏硬度。
1、45——优质碳素结构钢,是**常用中碳调质钢。首要特征:**常用中碳调质钢,归纳力学功能杰出,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜选用调质处理,大型件宜选用正火处理。运用举例:首要用于制作强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件留意焊前预热,焊后消除应力退火。2、Q235A(A3钢)——**常用的碳素结构钢。首要特征:具有高的塑性、耐性和焊接功能、冷冲压功能,以及必定的强度、好的冷弯功能。运用举例:***用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。3、40Cr——运用*****的钢种之一,属合金结构钢。首要特征:经调质处理后,具有杰出的归纳力学功能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性杰出,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时杂乱形状的零件易发生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性欠好,易发生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状况下运用,还能够进行碳氮共渗和高频外表淬火处理。运用举例:调质处理后用于制作中速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等。自动转塔数显布氏硬度计,采用独特的双核双芯片,改变以往的锤压式加荷方法。锤击式硬度机自主研发加工生产厂家
硬度和装配、精加工工序一样是决定零件质量的重要因素。自动检测硬度机技术参数
通过对洛氏硬度与维氏硬度压痕深度关系曲线的分析得出公式本公式与国家标准实验换算值对照,换算式计算结果与标准实验值之误差为±。(3)根据实际的实验数据利用线性回归的方法对洛氏硬度与维氏硬度的换算进行探讨,得出公式:本公式使用范围小,误差较大,但计算简便,在对精度要求不高时可以使用。3.洛氏硬度与布氏硬度的换算(1)对布氏压痕和洛氏压痕深度关系进行分析,根据压头的应力σHRC=σHB得出换算公式计算结果与国家标准实验值对照,换算式计算结果与标准实验值之误差为±。(2)根据实际实验数据用线性回归法得到公式公式误差偏大,使用范围偏小,但计算简便,在对精度要求不高的情况下可以使用。4.布氏硬度与维氏硬度的换算布氏硬度与维氏硬度的关系,同样根据σHB=σHV得出公式此公式换算结果与国家标准换算值对照,换算误差为±2HV。5.努氏硬度与洛氏硬度的换算因为努氏硬度与洛氏硬度的对应曲线类似于抛物线,故由曲线得出近似的换算公式为此公式比较精确,可以作为使用参考。自动检测硬度机技术参数
上海尚材试验机有限公司是专业生产各种类型金属、非金属材料硬度计的公司,是ISO9001-2015国际质量体系认证企业,是上海市****,是全国钢标准化技术委员会力学分会委员单位之一,并参与了洛氏、布氏和维氏硬度试验国家标准的修编。公司主要开发布氏、洛氏、显微、维氏硬度计,共有30多个品种,产品质量稳定、功能完善,****各地并出口欧美、中东、亚洲、非洲、澳洲等国际市场,深受国内外商客青睐。
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