7. 试验步骤
7.1 在进行硬度测试前,应按照A1.5 对硬度机进行日常检验。只允许在硬度块的已校准表面上进行
硬度测量。
7.2 洛氏硬度试验应在10~35℃(50~95℉)范围的环境温度进行。洛氏硬度试验的操作者应注意测试
材料的温度和硬度机的温度可能影响试验结果。因此,使用者应确保测试温度不会对硬度测量产生
负面影响。
7,江苏专业硬度计配件.3 试样应具有刚性支撑,以使测试表面的位移降到**小(见5.5)。
7.4 测试周期——本标准对洛氏试样周期的说明包括对周期的5 个单独部分提出的建议或要求。图2
以洛氏C 标尺试验为例,给出了这些部分的说明,定义如下:
(1) 接触速率,vA—压头接触测试材料的速率。
(2) 初试验力保持时间tPF——从初试验力完全加载开始,到***次测量压痕基准深度时结束的
保持时间(同见7.4.1.3)。
(3) 主试验力施加时间,tTA——施加主试验力达到总试验力的时间。
(4) 总试验力保持时间,tTF——总试验力完全加载的保持时间。
(5) 弹性恢复保持时间,江苏专业硬度计配件,江苏专业硬度计配件,tR——在初试验力作用下的保持时间,从主试验力完全卸除开始,到测
量压痕第二次即**终深度时结束。
HRM-45DT电动表面洛氏硬度计采用自动加卸试验力机构,试验力变换由变荷手轮的旋转而获得,可选择保荷时间,操作简便迅速,除表盘对零外,没有人为的操作误差,具有很高的灵敏度、稳定性。应用范围:适用于表面淬火钢,材料表面热处理和化学处理层,铜、铝合金,薄板、镀锌、镀铬、镀锡材料,轴承钢,冷硬铸件等。技术参数:型号HRM-45DT初试验力3kgf()总试验力15kgf(),30kgf(),45kgf()压头规格金刚石洛氏压头,Φ试验力施加方法自动(加载/保荷/卸载)硬度读取表面洛氏表盘读取硬度值。
6. 试样
6.1 为了获得好的结果,试样测试面和底面都应光滑平坦,无氧化物、杂质和润滑剂。某些材料
例外,例如会附着在压头上的活性金属。在这种情况下,可以使用合适的润滑剂,例如煤油。润滑
剂的使用应在测试报告中作出规定。
6.2 制备试样应选择对测试面的表面硬度影响(例如由于热或冷加工)**小的工艺。
6.3 试样或被测层厚度应符合附录A5 表中的规定和图表中的示意。这些表是通过对碳钢带材的研究
而得到,并且已被证实为可靠的结果。对所有的其他材料,建议厚度应不超过压痕深度的10 倍。一
般来说,测试后试样的背面不应出现可见的变形,尽管并非所有的此类痕迹都被作为无效的测试的
标志。
6.3.1 当测试零件存在硬度梯度时,应给予特殊考虑,例如经过渗碳、碳氮共渗、渗氮和感应等工艺
进行表面淬火的零件。附录A5 给出的**小厚度原则只适用于硬度均匀的材料,不应在测量具有硬
度梯度的零件时被用于确定合适标尺。对于具有硬度梯度的零件,合适洛氏标尺的选取应在特殊协
议规定。
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