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XHR-150塑料洛氏硬度计采用自动加卸试验力机构，试验力变换由变荷手轮的旋转而获得，可选择保荷时间，操作简便迅速，除表盘对零外，山西橡胶硬度计，没有人为的操作误差，具有很高的灵敏度、稳定性。应用范围：硬塑料、硬橡胶，铝、锡、铜、软钢、合成树脂及摩擦材料。技术参数：型号XHR-150初试验力10kgf()总试验力60kgf(),100kgf(),150kgf(1471N)压头规格Φ,Φ，山西橡胶硬度计,Φ试验力施加方法自动（加载/保荷/卸载）硬度读取塑料洛氏表盘读取硬度值硬度值分辨率保荷时间2~60s试样大高度185mm压头中心至机壁距离165mm电源AC220V，山西橡胶硬度计，50Hz执行标准ISO6508，ASTME18，JISZ2245，GB/T外形尺寸520×215×700mm，外箱尺寸650×370×950mm重量净重78kg，毛重100kg。
6. 试样
6.1 为了获得好的结果，试样测试面和底面都应光滑平坦，无氧化物、杂质和润滑剂。某些材料
例外，例如会附着在压头上的活性金属。在这种情况下，可以使用合适的润滑剂，例如煤油。润滑
剂的使用应在测试报告中作出规定。
6.2 制备试样应选择对测试面的表面硬度影响（例如由于热或冷加工）**小的工艺。
6.3 试样或被测层厚度应符合附录A5 表中的规定和图表中的示意。这些表是通过对碳钢带材的研究
而得到，并且已被证实为可靠的结果。对所有的其他材料，建议厚度应不超过压痕深度的10 倍。一
般来说，测试后试样的背面不应出现可见的变形，尽管并非所有的此类痕迹都被作为无效的测试的
标志。
6.3.1 当测试零件存在硬度梯度时，应给予特殊考虑，例如经过渗碳、碳氮共渗、渗氮和感应等工艺
进行表面淬火的零件。附录A5 给出的**小厚度原则只适用于硬度均匀的材料，不应在测量具有硬
度梯度的零件时被用于确定合适标尺。对于具有硬度梯度的零件，合适洛氏标尺的选取应在特殊协
议规定。
7.5 试验步骤——洛氏硬度机有许多类型，要求的操作者控制水平不同。有些硬度机可自动执行洛
ASTM E18-2017ɛ1 金属材料洛氏硬度的标准试验方法
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氏硬度试验程序，几乎不受操作者影响，而有些硬度机需要操作者控制大部分试验步骤。
7.5.1 将压头从垂直于测试面的方向接触测试面，尽量使其速度不超过推荐的大接触速率vA。
7.5.2 施加初试验力F0，对于洛氏硬度试验F0 为10kgf(98N)，对于表面洛氏硬度试验F0 为3kgf(29N)。
7.5.3 按规定的初试验力保持时间tPF 保持初试验力。
7.5.4 初试验力保持时间tPF 结束时，立即确定压痕基准深度的参照位置（见生产厂商的使用说明书）。
7.5.5 将试验力增加F1 即主试验力，达到选定的硬度标尺所需的总试验力F（见表1 和2）。主试验
力Fl 应在规定加载时间范围tTA 之内可控地加载。
7.5.6 按规定的总试验力保持时间tTF 保持总试验力F。
7.5.7 继续保持初试验力F0 的同时，卸除主试验力F1。
7.5.8 将初试验力F0 保持适当时间，使被测材料弹性恢复，并且框架的拉伸变得可以忽略不计。
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